[实用新型]一种浆纱机节能上蜡装置

说明书

本实用新型公开了一种浆纱机节能上蜡装置，包括保温箱体，所述保温箱体内表壁上设置有保温隔热层，所述保温箱体内部底板上固定有第一蜡液箱，所述第一蜡液箱顶部开口中心处转动连接有第一上蜡辊，所述第一蜡液箱一侧表壁上焊接有第一导流板，所述保温箱体内部位于第一蜡液箱的上方设置有输送辊，且输送辊绕接有纱线，所述保温箱体顶部焊接有出气管，所述保温箱体内部底板上位于第一蜡液箱一侧设置有第二蜡液箱，所述第二蜡液箱顶部开口中心处转动连接有第二上蜡辊。本实用新型中，首先该上蜡装置设置在保温箱体内，使得用于上蜡的第一蜡液箱和第二蜡液箱的热量损失较低，不需要持续加热，蜡液也不会凝固，节约了电能。

技术领域

本实用新型涉及浆纱机上蜡装置技术领域，尤其涉及一种浆纱机节能上蜡装置。

背景技术

纤维纺成纱线后，强度较低、毛羽较多，不能满足织造的要求。为了提高纱线的强度、减少毛羽、降低纱线表面摩擦力，减少摩擦，就要给纱线上浆。给纱线上浆的设备就是浆纱机，目前，在使用浆纱机的生产过程中，上蜡是一道重要工序。上蜡装置多为在浆纱机的机体内设置一蜡槽，在蜡槽的上部设置一上蜡辊，纱线由浆纱机的烘房内出来后直接引入上蜡辊，通过与转动的上蜡辊接触以完成上蜡工序。

然而现有的纱浆机上蜡装置在使用过程中存在着一些不足之处，上蜡装置多为在浆纱机的机体内设置一蜡槽，在蜡槽的上部设置一上蜡辊，通过上蜡辊进行上蜡，这样的结构设计，热量损失较为严重，需要对蜡槽内的蜡液持续加热，浪费能源，其次对于纱线上滴下的蜡液没有很好回收装置，导致环境的污染和蜡液的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浆纱机节能上蜡装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种浆纱机节能上蜡装置，包括保温箱体，所述保温箱体内表壁上设置有保温隔热层，所述保温箱体内部底板上固定有第一蜡液箱，所述第一蜡液箱顶部开口中心处转动连接有第一上蜡辊，所述第一蜡液箱一侧表壁上焊接有第一导流板，所述保温箱体内部位于第一蜡液箱的上方设置有输送辊，且输送辊绕接有纱线，所述保温箱体顶部焊接有出气管，所述保温箱体内部底板上位于第一蜡液箱一侧设置有第二蜡液箱，所述第二蜡液箱顶部开口中心处转动连接有第二上蜡辊，所述第二蜡液箱一侧表壁上焊接有第二导流板，所述第一蜡液箱底部设置有电热管，所述第一导流板上表壁一侧焊接有挡板，所述第一导流板内部嵌有电热阻丝。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送辊共设置有五个，且五个输送辊两两之间间距相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一导流板与第一蜡液箱成三十度夹角。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板共设置有两个，且两个挡板关于第一导流板的水平中线相互对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一导流板与第一蜡液箱的连接处设置有滤网。

本实用新型中，首先该上蜡装置设置在保温箱体内，使得用于上蜡的第一蜡液箱和第二蜡液箱的热量损失较低，不需要持续加热，蜡液也不会凝固，节约了电能，其次设置有第一蜡液箱、第二蜡液箱、第一上蜡辊和第二上蜡辊，可以对纱线进行二次上蜡，对比于传统的一次上蜡，上蜡的品质更高，再有第一蜡液箱和第二蜡液箱上分别焊接有第一导流板和第二导流板，纱线上多余的蜡液会滴落到两个导流板上落入到两个蜡液箱内，进行回收利用，保护了环境，节约资源，其次设置有滤网，可以将回收的蜡液进行过滤，可以将蜡液内的杂质进行过滤掉，提高其回收品质。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种浆纱机节能上蜡装置的结构示意图；

图2为本实用新型第一蜡液箱的结构示意图；