[实用新型]一种防止变压吸附填料塔分子筛粉化的装置

说明书

本实用新型公开了一种防止变压吸附填料塔分子筛粉化的装置，包括气缸、气缸取气管、颈管、上封头、吸附塔筒体、填料、弓形孔板、下封头、气缸取气孔、配对法兰盖、法兰、受力孔板、无纺布、椰垫、不锈钢丝网和气缸压力杆。该装置采用弧形的支架作为减震的主要创新点，通过支撑架底部的弧形结构使支撑架与放置面的接触面光滑，防止外壳底座对放置面产生划痕，通过通气槽和防尘网的共同作用，使机顶盒在装置内部时能够做到及时的散热的同时，防止了外部灰尘的进入，支撑板设置在通气槽上方，通过支撑板的弹性，使机顶盒在受到晃动时，能够依靠支撑板缓冲内部压力，在受到摔碰时，通过抗摔支架内部安装的减震组件，从而起到较好的减震效果。

技术领域

本实用新型涉及一种变压吸附设备中的吸附塔结构，具体为一种防止变压吸附填料塔分子筛粉化的装置，属于变压吸附填料塔配件领域。

背景技术

现代工业中，为了得到高品质、低成本的高纯氧气、氮气或者其它气体，变压吸附提纯法得到了广泛的应用，变压吸附系统采用两塔或多塔的吸附床轮流切换工作，吸附材料采用分子筛（填料）；塔内进气管和出气管直接与分子筛接触，由于吸附床吸附和再生交替进行，使吸附床的压力不断变化，压力差会推动填料，如果塔内填料不够紧实，容易造成吸附床的松动引起分子筛颗粒的过度摩擦粉化，从而使填料失效。另外，在传统的压紧装置中，压紧板和填料的密封采用硬密封，加工难度大，成本高，而且由于受加工精度的影响，所以一直存在着隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防止变压吸附填料塔分子筛粉化的装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种防止变压吸附填料塔分子筛粉化的装置，包括吸附塔筒体、上封头和下封头，所述吸附塔筒体顶部设置所述上封头，所述上封头顶部设置圆柱形的颈管，所述颈管顶部的一侧安装气缸取气管，所述气缸取气管上方安装气缸，所述吸附塔筒体内部填充填料，所述吸附塔筒体底部安装弓形孔板，所述安装弓形孔板底部设置所述下封头，所述气缸底部安装配对法兰盖，所述配对法兰盖内部的一侧设置气缸取气孔，所述颈管顶端侧壁上设置环状的法兰，所述颈管内部的顶端安装与其口径匹配的受力孔板，所述受力孔板底部铺设无纺布，所述无纺布底部安装椰垫，所述椰垫下方安装不锈钢丝网，所述颈管通过其中部安装的气缸压力杆与所述气缸连接。

优选的，为了使受力孔板与无纺布接触时，不会因锋利的边缘割破无纺布使得密封失效，所述受力孔板的外圆使用车床倒圆角结构，且与所述无纺布平滑接触。

优选的，为了使气缸与颈管之间的受力稳定性得到保证，所述气缸压力杆采用螺栓连接结构，且所述气缸压力杆穿过所述配对法兰盖与所述气缸内部的顶杆固定。

优选的，为了使气缸取气孔能够起到连通气缸取气管的作用，所述气缸取气孔放置在所述配对法兰盖的一侧，并与所述气缸取气管连接。

优选的，为了使无纺布能够通过自身弹韧性保证间隔的紧实度，所述无纺布呈框状结构，且两侧突出部分填充在所述受力孔板与所述颈管之间。

优选的，为了使气缸取气管能够直接从吸附塔筒体内取压缩空气，省去取气管线的长度，所述气缸取气孔贯穿所述吸附塔筒体，且所述气缸取气孔的长度与所述配对法兰盖相匹配。