[实用新型]一种无凸轮机的电脑弹簧机

说明书

本实用新型公开了一种无凸轮机的电脑弹簧机，包括底座、送线箱、转芯结构和刀座结构，底座上方安装有翻线盘，翻线盘一侧的支撑架上固定有调直结构，调直结构连接送线箱，且大同步轮和送线同步轮之间的连接轴下方连接第一减速机，第一减速机连接转线电机，转芯结构联接在面板的一端，转芯结构的外侧安装八个呈圆形排列的刀座结构；本实用新型的电脑弹簧机采用连杆无摇臂设计，单轴伺服马达独立控制，操作简易方便，异型弹簧可以通过摆放工装角度减少调机时间，提高生产效率；液压剪设计，成型后直接剪断，无需收回再切断，间接提高生产效率，转线电机与送线箱分离，减少送线箱负荷，增大转线的角度，有效保证送线和转线的精度。

技术领域

本实用新型涉及一种电脑弹簧机，特别涉及一种无凸轮机的电脑弹簧机，属于弹簧机设备技术领域。

背景技术

电脑弹簧机，拥有电脑弹簧机传统机械弹簧机的优点，配备现代化电脑控制伺服系统的高速及精确，系统备置电脑，可记忆1000个工作程序，各轴的位置，送线资料、生产速度、生产数量都是在显示屏幕上，程序资料很容易在键盘上设定及改变，调节极为方便。然而，现有的电脑弹簧机生产速度低、机器精度差以及机械与电脑的同步性差，不便于使用和推广。

实用新型内容

本实用新型提出了一种无凸轮机的电脑弹簧机，解决了现有技术中电脑弹簧机生产速度低、机器精度差以及机械与电脑的同步性差，不便于使用和推广的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种无凸轮机的电脑弹簧机，包括底座、送线箱、转芯结构和刀座结构，所述底座上方安装有翻线盘，所述翻线盘一侧的支撑架上固定有调直结构，所述调直结构通过大同步轮和送线同步轮连接送线箱，且所述大同步轮和送线同步轮之间的连接轴下方连接第一减速机，所述第一减速机连接转线电机，所述转芯结构联接在面板的一端，所述转芯结构的外侧安装八个呈圆形排列的刀座结构，位于所述转芯结构四周的刀座结构安装在滑块结构上，所述滑块结构通过联接块连接第一电机，所述第一电机通过螺栓安装在底座内隔有的侧板中，所述底座一侧焊接的支撑臂上安装用于控制整体机器工作的工作电脑，且所述底座一端下方连接的底板上方安装有导轨，所述导轨的下方连接升降丝杆，且所述导轨的一侧上方连接转芯轴，所述转芯轴的上方连接扭转头，所述转芯轴的一侧连接扭转平台，所述扭转平台的底端通过平台丝杆连接第二电机的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述大同步轮和送线同步轮连接在同一个连接轴上，且所述第一减速机通过连接板连接在大同步轮和送线同步轮之间的连接轴上，并位于它们的下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀座结构安装在底座一端外侧固定的滑块电机座上，且位于所述转芯结构上方的刀座结构连接第二减速机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导轨安装在底板的立板上，所述导轨连接的升降丝杆的底端安装有电机座，且所述底板连接在底座安装有转芯结构的一端下方。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的电脑弹簧机采用连杆无摇臂设计，单轴伺服马达独立控制，操作简易方便，异型弹簧可以通过摆放工装角度减少调机时间，提高生产效率；扭转平台最大弯框尺寸达到600MM*1000MM，方便加工较大较长的金属线成型，且采用台湾滚柱双导轨，可以左右调，耐磨性好，更能持久保持机器精度；液压剪设计，成型后直接剪断，无需收回再切断，间接提高生产效率，采用台湾控制系统进行控制，更能有效保证机械与电脑的同步性；同时，转线电机与送线箱分离，减少送线箱负荷，增大转线的角度，有效保证送线和转线的精度，有利于提高弹簧机的生产速度，经济效益高，便于推广和使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；