[实用新型]一种粉体液下加料混合装置

说明书

本实用新型涉及精细化工技术领域，尤其为一种粉体液下加料混合装置，包括底座，所述底座上固定安装有两个相互平行的支撑柱，两个所述支撑柱上均安装有支撑板，所述支撑板上安装有第一电机，所述第一电机上固定连接有第一转轴，所述第一转轴上安装有第一锥形齿轮，两个所述支撑柱之间设有混料筒安装框，所述混料筒安装框的两侧均固定安装有第二转轴，所述第二转轴上安装有两个相互对称的第二锥形齿轮。该装置可实现混料筒的全方位多角度旋转，可实现其内部的物料的充分混合，并通过混料筒内部的第四转轴及其上安装的多个搅拌叶，可实现对内部物料的进一步搅拌混合，进一步提高物料的混合均匀度，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及精细化工技术领域，具体为一种粉体液下加料混合装置。

背景技术

精细化工，是生产精细化学品工业的通称。具有品种多，更新换代快；产量小等特点，精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一，是新材料的重要组成部分。精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大，直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域，在精细化工生产过程中会设计到对物料的混料过程，物料的混合均匀度的高低直接影响最终的产品的生产质量高低，现有的用于精细化工粉体液下加料混合的设备普遍存在混合均匀度不够的问题。鉴于此，我们提出一种粉体液下加料混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉体液下加料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉体液下加料混合装置，包括底座，所述底座上固定安装有两个相互平行的支撑柱，两个所述支撑柱上均安装有支撑板，所述支撑板上安装有第一电机，所述第一电机上固定连接有第一转轴，所述第一转轴上安装有第一锥形齿轮，两个所述支撑柱之间设有混料筒安装框，所述混料筒安装框的两侧均固定安装有第二转轴，所述第二转轴上安装有两个相互对称的第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮和第一锥形齿轮相互啮合，且混料筒安装框上安装有两个相互对称的第二电机，每个所述第二电机上均固定连接有第三转轴，混料筒安装框的两侧内壁上均安装有多个齿轮，所述第三转轴贯穿每一个齿轮，且第三转轴和齿轮之间固定连接，所述混料筒安装框内设有混料筒，所述混料筒的顶面安装有进料管，所述混料筒的底面安装有出料管，所述混料筒的环形表面安装有多个相互平行的凸环，每个所述凸环上均设有一圈与齿轮相互啮合的锯齿，所述混料筒内部为中空腔体，中空腔体内部安装有三个相互平行的第四转轴，每个所述第四转轴上均固定有多个搅拌叶。

优选的，所述支撑柱和底座之间为焊接固定。

优选的，所述支撑板和支撑柱之间为焊接固定。

优选的，所述第一锥形齿轮和第一转轴之间为焊接固定。

优选的，所述第二锥形齿轮和第二转轴之间为焊接固定。

优选的，所述齿轮至少设有六个，均匀分布在混料筒安装框的左右两侧内壁上，且位于同一侧内壁上的多个齿轮呈线性等距离排列。

优选的，所述凸环的个数为齿轮个数的一半，且二者之间相互对应。

优选的，所述搅拌叶在每个第四转轴上均至少设有相互对称的两排，每排至少设有三个，呈线性等距离排列，且位于中间的第四转轴上的搅拌叶和位于两侧的第四转轴的搅拌叶之间为相互间隔设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：