[实用新型]一种钢管压弯机

说明书

本实用新型公开了一种钢管压弯机，旨在提供一种能够降低钢管在折弯过程中表面磨损或者过度挤压变形的情况发生的钢管压弯机，其技术方案要点是，包括加工平台、位于加工平台的两侧均设置的支撑板、两个所述支撑板之间转动连接的用于固定钢管的压盘以及用于驱动压盘转动的驱动电机，压盘上设置有用于将钢管的端部固定到压盘上以供压盘旋转时带动钢管转动的固定装置一，加工平台上滑移连接有用于容置钢管的滑块，压盘的最底部与滑块抵触，当钢管随压盘旋转时，滑块能够在钢管的带动下滑动。

技术领域

本实用新型涉及一种管件加工设备领域，特别涉及一种钢管压弯机。

背景技术

压弯机是对管件进行弯曲成型加工的装置，主要应用于制管行业、卫浴以及钢制夹具等行业金属类制品的加工。现有技术中一般通过杠杆原理制成的折弯装置，人工扳动折弯装置扳手进行折弯，费时费力，工作效率低下。

通过液压缸驱动的压弯机对钢管进行压弯能够提高加工效率。例如，公开号为CN105689476A的中国专利公开了一种压弯机，包括机架、基台和吊装锁，所述吊装锁置于机架顶部，与机架固定连接，所述机架包括液压缸、支撑板和上摸，所述支撑板置于机架内部，所述液压缸置于机架内部，通过支撑板与机架固定，所述上摸置于支撑板下方，与液压缸固定连接，所述基台置于机架下方，包括固定锁和下模，所述固定锁置于基台上部，所述下模置于基台上部，所述基台通过固定锁与机架活动连接。该种压弯机在使用过程中，通过液压缸驱动活塞杆带动上摸向下移动将钢管压弯。

但是，钢管在上模的向下压力下折弯的过程中，因上摸与钢管的接触面积较小，容易造成钢管表面磨损或者钢管过度挤压变形，使得钢管弯曲处内径减少，进而影响钢管的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢管压弯机，使钢管不易在折弯的过程中因受到向下的压力而磨损或者挤压变形，降低钢管在弯曲过程中遭到损坏。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢管压弯机，包括加工平台、位于所述加工平台的两侧均设置的支撑板、两个所述支撑板之间转动连接的用于固定钢管的压盘以及用于驱动压盘转动的驱动电机，所述压盘上设置有用于将钢管的端部固定到压盘上以供压盘旋转时带动钢管转动的固定装置一，所述加工平台上滑移连接有用于容置钢管的滑块，所述压盘的最底部与所述滑块抵触，当钢管随压盘旋转时，所述滑块能够在压盘的带动下滑动，所述压盘周缘设置有供待加工钢管嵌入的环槽，所述压盘上位于环槽的两侧均设置有用于与滑块抵触的环形平台，所述滑块内设置有用于供钢管容置的与环槽相匹配的凹槽，所述环槽和凹槽的横截面均为弧形，所述凹槽与环槽的截面在位于滑块与压盘抵触处形成与钢管的外径相同的圆形。

通过上述技术方案，驱动电机驱动压盘转动的同时，由于钢管一端固定连接在压盘上，钢管随压盘的转动而围绕压盘转动，钢管的一端在围绕压盘转动带动钢管的另一端向压盘方向靠近，通过加工平台上设置的容置钢管的滑块，滑块与压盘抵触，在压盘转动的同时将带动滑块在加工平台上滑动，滑块将加工平台和钢管进行隔离，钢管与滑块同步滑动，避免了钢管在滑动过程中与加工平台产生摩擦而造成钢管表面磨损的情况发生；在钢管围绕压盘转动的同时，通过压盘对钢管施加压力，使钢管折弯处整体受力，提高了钢管的受力面积，从而改善钢管受力点过度挤压变形的情况；而且钢管在移动的过程中，钢管稳定地置于压盘上设置的环槽和位于滑块上设置的凹槽中，环槽和凹槽的截面均为与钢管的外径相匹配的凹槽，避免钢管在沿滑块水平移动和随压盘旋转的过程中受到滑块和压盘的摩擦力；通过环槽与凹槽在位于滑块与压盘抵触处形成与钢管的外径相同的圆形，避免钢管在压盘的最低处受到来自压盘的竖直向下的压力，改善钢管受压盘的压力而出现过度挤压变形的情况。