[实用新型]防喷管线液压卡紧装置

说明书

本实用新型涉及一种防喷管线液压卡紧装置，包括缸体(1)、缸盖(2)、活塞(3)、试压盲板(4)和行走小车(5)，所述活塞(3)的前端伸到缸体(1)外并与试压盲板(4)固连在一起，所述缸体(1)的前方设置有“U”形卡爪(1a)，“U”形卡爪(1a)越过试压盲板(4)并与缸体(1)相连为一整体，所述试压盲板(4)的前端设置有导向对中锥(4a)，所述“U”形卡爪(1a)带有弧形底，且弧形底与导向对中锥(4a)、活塞(3)同轴设置。将卡爪的功能集成到缸体上，采用“U”形卡爪结构方便对防喷管线法兰盘的快速卡紧，以及防喷管线端头法兰密封槽与试压盲板的密封槽快速对中。

技术领域

本实用新型涉及一种防喷管线密封试验用液压卡紧装置，属于机械结构技术领域。

背景技术

现有的防喷管线液压卡紧装置，由缸体、缸盖、活塞、试压盲板、卡爪和行走小车组成。活塞的前端伸到缸体外并与试压盲板固连在一起，活塞的主体置于缸体与缸盖组成的密封腔体内。试压盲板固定安装在活塞的前端，试压盲板上设置有加压孔，缸体、缸盖、活塞构成的油缸总成置于行走小车上，在缸体上设置有进油孔，向缸体内注入液压油。卡爪用于固定防喷管线端头的法兰盘。防喷管线的两端分别通过密封垫环与试压盲板相连，即可进行密封试验。

该结构存在的主要问题是，需要单独设置多瓣卡爪,卡爪与缸体分别为两个部件，在使用过程中夹紧操作繁琐、生产效率低下；防喷管线不可避免地会有微小的弯曲变形，使防喷管线的端头法兰盘上密封槽与试压盲板密封槽对中麻烦。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型旨在提供一种夹紧操作简便、高效的防喷管线液压卡紧装置，并实现防喷管线端头法兰密封槽与试压盲板的密封槽快速自动对中。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种防喷管线液压卡紧装置，包括缸体、缸盖、活塞、试压盲板和行走小车，所述活塞的前端伸到缸体外并与试压盲板固连在一起，所述缸体的前方设置一瓣“U”形卡爪，“U”形卡爪越过试压盲板并与缸体相连为一整体，所述试压盲板的前端设置有导向对中锥，所述“U”形卡爪带有弧形底，且弧形底与导向对中锥、活塞同轴设置。

作为上述方案的优选，所述试压盲板通过螺栓固定在活塞前端，所述行走小车的后方设置有扶手。试压盲板采用螺栓安装固定，方便快捷；扶手方便推动行走小车。

本实用新型的有益效果是：将卡爪的功能集成到缸体上，并采用“U”形卡爪结构方便对防喷管线法兰盘的快速卡紧，实现了操作简便、高效的工作程序；在试压盲板的前端增设导向对中锥，使防喷管线的端头法兰在导向对中锥的导向和自动对中作用下，实现与试压盲板快速连接。结构简单、设计巧妙，具有一定的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的左视图。

图3是本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：

如图1～3所示，一种防喷管线液压卡紧装置，主要由缸体1、缸盖2、活塞3、试压盲板4和行走小车5组成。

活塞3的主体置于缸体1与缸盖2组成的密封腔体内，活塞3的前端伸到缸体1外并与试压盲板4固连在一起。试压盲板4上设置有加压孔，缸体1、缸盖2、活塞3构成的油缸总成置于行走小车5上，在缸体1上设置有进油孔1b，向缸体1内注入液压油。以上所述与现有结构一致，在此不再赘述。