[实用新型]一种导光板切割去粉尘一体机

说明书

本实用新型公开了一种导光板切割去粉尘一体机，包括机箱、进料切口、出料口、安装板、切割电机、切割片、滑槽、限位块、调节螺栓、输送带、除尘电机、安装杆、毛刷和扇叶，所述机箱的左侧开设有水平设置的进料切口，所述机箱的右侧壁上开设有出料口，所述出料口的上端的水平高度低于进料切口的下端的水平高度，所述机箱的左侧内壁固定设有水平设置的安装板，所述安装板的上表面与进料切口的下端处于同一水平高度，所述安装板的底部固定设有切割电机，所述切割电机的输出轴上固定设有切割片，与现有技术相比，能够高效快速的对导光板进行切割和去粉尘，提升了对导光板切割和去粉尘的效率，降低了工人的劳动强度，加快了加工速度。

【技术领域】

本实用新型涉及导光板加工设备技术领域，特别是一种导光板切割去粉尘一体机。

【背景技术】

导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后利用激光加工出导光点或用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率。

在导光板的加工流程中，首先对亚克力板进行切割开料，切割亚克力板是加工导光板的第一道工序，也是最重要的一道工序，现有技术是通过切割设备对导光板进行切割，导光板在经切割之后其表面会附着大量的碎末和粉尘，影响了导光板后续的加工，需要对导光板进行去粉尘处理，但目前对导光板的切割和去粉尘是两道不同的工序，实施起来不够连贯，降低了加工效率，增大了工人的劳动强度。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种导光板切割去粉尘一体机，能够高效快速的对导光板进行切割和去粉尘，提升了对导光板切割和去粉尘的效率，降低了工人的劳动强度，加快了加工速度。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种导光板切割去粉尘一体机，包括机箱、进料切口、出料口、安装板、切割电机、切割片、滑槽、限位块、调节螺栓、输送带、除尘电机、安装杆、毛刷和扇叶，所述机箱的左侧开设有水平设置的进料切口，所述机箱的右侧壁上开设有出料口，所述出料口的上端的水平高度低于进料切口的下端的水平高度，所述机箱的左侧内壁固定设有水平设置的安装板，所述安装板的上表面与进料切口的下端处于同一水平高度，所述安装板的底部固定设有切割电机，所述切割电机的输出轴上固定设有切割片，所述机箱的内部的顶壁开设有左右向延伸的滑槽，所述滑槽内设有限位块，所述限位块与滑槽左右滑动配合，所述机箱的左侧壁螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的钻入端与限位块的左侧部转动连接，所述机箱的内部设有水平设置的传送带，所述传送带的输出端穿过出料口并延伸至机箱的外部，所述机箱的内部的顶壁固定设有除尘电机，所述除尘电机位于限位块的右侧且位于传送带的正上方，所述除尘电机的输出轴的下端沿径向固定设有多个均匀分布的安装杆，每个所述安装杆的底部均设有毛刷，所述除尘电机的输出轴的侧部固定设有多片相互配合的扇叶。

作为优选，所述机箱的正面通过合页铰接有检修门，所述机箱的底部设有多个均衡布置的万向辊轮。

作为优选，所述限位块的下端的水平高度低于安装板的上表面的水平高度。

作为优选，所述输送带的带面上开设有若干个排尘孔。

作为优选，所述毛刷通过螺栓与安装杆相连接。

作为优选，所述进料切口的横截面为“C”形。

作为优选，所述安装杆的长度为传送带的宽度的二分之一。