[实用新型]一种活塞支撑架

说明书

本实用新型公开一种活塞支撑架，包括用于夹持活塞的关节机器人，沿水平方向上可滑动地设置于机床尾座导轨的连接块，所述连接块顶部设置有支撑杆，所述支撑杆顶端设置有用于支承所述活塞的支承块，以及与机床主轴正对设置的机床尾座，所述机床尾座端部设置有用于抵接所述活塞外端面的顶尖。本实用新型公开的活塞支撑架，整个过程模拟人工操作，先由机械手装活塞，然后由V型支撑块对工件进行辅助支撑定位，确保尾座顶紧活塞后，V型支撑快收回，其中，横向气缸与活塞加工件正对，保证了活塞位置的精度，纵向气缸连接的V型支撑块具有固定的位置，也保证了提高活塞自动化加工的精度，确保加工的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及活塞加工制造技术领域，特别涉及一种活塞支撑架。

背景技术

随着社会经济及工业技术的发展，对于机械装置加工制造精度要求日益提高。

活塞加工的自动化生产在逐步推广，部分活塞自动生产线采用关节机械手装卸活塞，由于关节机械手自身刚性较高且存在定位误差等原因，导致工件装夹顶紧后工件存在一定偏移现象。关节机械手直接将工件装夹在工装定位面时，由于关节机械手自身刚性较高且存在定位误差等原因，导致工件装夹顶紧后工件存在一定偏移现象，造成车削尺寸如外圆直径存在0.01mm左右的波动。

因此，如何提高活塞自动化加工的精度，确保加工的稳定性，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种活塞支撑架，能够提高活塞自动化加工的精度，确保加工的稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种活塞支撑架，包括用于夹持活塞3的关节机器人12，沿水平方向上可滑动地设置于机床尾座导轨10的连接块9，所述连接块9顶部设置有支撑杆，所述支撑杆顶端设置有用于支承所述活塞3的支承块7，以及与机床主轴1正对设置的机床尾座6，所述机床尾座6端部设置有用于抵接所述活塞3外端面的顶尖4。

优选地，还包括设置于所述机床主轴1端部用于定位安装所述活塞3的定位止口盘2。

优选地，所述支撑块7为V型支撑块，所述V型支撑块的V型支撑部支撑所述活塞3外轮廓。

优选地，所述连接块9顶部还设置有纵向气缸8，所述纵向气缸8的伸缩端与所述支撑杆相连。

优选地，所述机床尾座6端部还设置有横向气缸5，所述横向气缸5的伸缩端与所述顶尖4相连。

优选地，还包括可翻转地设置于所述关节机器人12端部的机械手爪11。

本实用新型所提供的活塞支撑架，主要包括用于夹持活塞的关节机器人，沿水平方向上可滑动地设置于机床尾座导轨的连接块，连接块顶部设置有支撑杆，支撑杆顶端设置有用于支承所述活塞的支承块，以及与机床主轴正对设置的机床尾座，机床尾座端部设置有用于抵接活塞外端面的顶尖。本实用新型公开的活塞支撑架，整个过程模拟人工操作，先由机械手装活塞，然后由V型支撑块对工件进行辅助支撑定位，确保尾座顶紧活塞后，V型支撑快收回，其中，横向气缸与活塞加工件正对，保证了活塞位置的精度，纵向气缸连接的V型支撑块具有固定的位置，也保证了提高活塞自动化加工的精度，确保加工的稳定性；另外，本实用新型公开的活塞支撑架操作简单，节省人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图；

其中，图1中：