[实用新型]一种节能型淀粉干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种节能型淀粉干燥装置，包括：空气加热器，与所述空气加热器的出风口相连通的混合器，与所述混合器的混合物出料口相连通的淀粉浆泵，与所述淀粉浆泵的出料口相连通的预干燥器，以及与所述预干燥器的出料口相连通的干燥器，所述预干燥器的出气口依次经抽风机和干燥过滤器与所述空气加热器的进风口连通，形成回路；所述空气加热器的出风口经三通口与所述送风机的进风口相通，所述送风机的出风口与所述干燥器的进料口连通。本实用新型通过混合器、预干燥器和干燥器的相互配合能够对淀粉浆液的充分干燥，通过对干燥后的热气进行回收利用实现节能效果。

技术领域

本实用新型涉及干燥装置，特别涉及一种节能型淀粉干燥装置。

背景技术

现有的淀粉烘干装置一般包括风机、空气加热器、湿粉输送机以及旋风分离器，湿粉输送机的出料管与空气加热器的出气管相连之后通过烘干管与旋风分离器的进料口连通，风机与空气加热器的进气口相连，使用的时候，湿淀粉铜鼓湿粉输送机送至出料管，在风机的向空气加热器内部鼓入空气，空气被加热后与湿淀粉混合，湿淀粉被干燥并和空气一起进入旋风分离器进行分离。实际生产中，空气加热器采用的是锅炉蒸汽加热，湿淀粉干燥一次后，会失去百分之六十以上的水分，但是不能达到干燥要求，往往需要再干燥一次，但是二次干燥的时候，二次干燥仍然用蒸汽锅炉直接排出的蒸汽加热空气加热器，造成能量的浪费，另外由于淀粉比较湿，在出料管中容易堵塞，一旦堵塞，需要停工检修，费事费力，而且过湿的淀粉容易导致产品质量变差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型淀粉干燥装置，能够对淀粉进行充分干燥，且将能源回收利用，达到节能的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种节能型淀粉干燥装置，包括：空气加热器，与所述空气加热器的出风口相连通的混合器，与所述混合器的混合物出料口相连通的淀粉浆泵，与所述淀粉浆泵的出料口相连通的预干燥器，以及与所述预干燥器的出料口相连通的干燥器，所述预干燥器的出气口依次经抽风机和干燥过滤器与所述空气加热器的进风口连通，形成回路；所述空气加热器的出风口经三通口与所述送风机的进风口相通，所述送风机的出风口与所述干燥器的进料口连通。

优选地，上述技术方案中，所述预干燥器由多个呈回字形的干燥管组成，所述干燥管的进料口和出料口分别对称的设置在回字形的底部和顶部，所述预干燥器的出气口与其出料口相连通。

优选地，上述技术方案中，所述混合器包括气浆进料口、混合腔和混合物出料口；其中，所述气浆进料口设置在所述混合器的左侧，其包括热气进口和进浆口，所述进浆口在所述热气进口的上方；所述混合腔内设置有用于将浆水和热气混合均匀的搅拌器；所述混合物出料口设置在所述混合器的右侧，与所述淀粉浆泵的进料口相连通。

优选地，上述技术方案中，所述干燥器设置有多条与所述送风机的出风口相连通的通气管，所述通气管设置有多个通气孔。

优选地，上述技术方案中，还包括分离器、引风机和除尘器；所述分离器顶部的进料口与所述干燥器的出料口连通，所述分离器出风口与所述引风机的进风口连通，所述引风机的出风口与所述除尘器的进风口连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过混合器、预干燥器和干燥器的相互配合能够对淀粉浆液的充分干燥，通过对干燥后的热气进行回收利用实现节能效果。

附图说明

图1是根据本实用新型节能型淀粉干燥装置的结构图。

主要附图标记说明：

1-空气加热器，2-混合器，3-淀粉浆泵，4-预干燥器，5-抽风机，6-干燥过滤器，7-送风机，8-干燥器，9-分离器，10-引风机，11-除尘器。

具体实施方式