[实用新型]一种轴承座耳孔攻丝机

说明书

本实用新型公开了一种轴承座耳孔攻丝机，其特征在于，包括底座、立柱、支撑座、电机支架、主轴支座和攻丝系统，所述底座顶部左端焊接有立柱，所述立柱靠上位置通过两块垫块安装有支撑座，所述支撑座尾部靠下位置焊接有中间板，所述中间板底部安装有电机支架，所述电机支架上安装有电机，所述主轴支座焊接在中间板顶部，所述主轴支座顶端安装有主轴，所述支撑座头部设有U型槽，所述U型槽内安装有攻丝系统。由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单、实用性强而且生产效率高、采购成本低，能有效节省企业生产成本，提高企业产值。

技术领域

本实用新型涉及轴承座加工领域，具体涉及一种轴承座耳孔攻丝机。

背景技术

在轴承座生产过程中，需要对其耳孔进行攻丝处理，目前现有的攻丝机设备较多结构复杂，操作繁琐，生产效率低下，而且采购价格较高，无形之中增加了企业的生产成本，因此，如何开发一种结构简单、实用性强而且生产效率高、采购成本低的攻丝机已成为目前亟待解决的技术问题之一。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种轴承座耳孔攻丝机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种轴承座耳孔攻丝机，包括底座、立柱、支撑座、电机支架、主轴支座和攻丝系统，所述底座顶部左端焊接有立柱，所述立柱靠上位置通过两块垫块安装有支撑座，所述支撑座尾部靠下位置焊接有中间板，所述中间板底部安装有电机支架，所述电机支架上安装有电机，所述主轴支座焊接在中间板顶部，所述主轴支座顶端安装有主轴，所述支撑座头部设有U型槽，所述U型槽内安装有攻丝系统；

所述主轴前端由外向里依次安装有大皮带轮和小皮带轮，所述主轴后端也安装有一组小皮带轮，所述电机头部通过电机轴安装有电机皮带轮，所述电机皮带轮与大皮带轮之间通过皮带连接在一起。

作为优选，所述攻丝系统包括传动轴、横向皮带轮、中间轴承座和可伸缩钻头，所述传动轴穿过U型槽顶部和底部，通过中间轴承座和底部轴承座固定安装，所述底部轴承座顶部安装有横向皮带轮，所述中间轴承座上方通过顶部轴承座也安装有横向皮带轮，所述传动轴底部安装有可伸缩钻头；

所述两组横向皮带轮与小皮带轮之间也通过皮带连接在一起。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单、实用性强而且生产效率高、采购成本低，能有效节省企业生产成本，提高企业产值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、底座，2、立柱，3、支撑座，4、电机支架，5、主轴支座，6、攻丝系统，61、传动轴，62、横向皮带轮，63、中间轴承座，64、可伸缩钻头，65、底部轴承座，66、顶部轴承座，7、垫块，8、中间板，9、电机，10、主轴，11、U型槽，12、大皮带轮，13、小皮带轮，14、电机轴，15、电机皮带轮，16、皮带。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种轴承座耳孔攻丝机，包括底座1、立柱2、支撑座3、电机支架4、主轴支座5和攻丝系统6，所述底座1顶部左端焊接有立柱2，所述立柱2靠上位置通过两块垫块7安装有支撑座3，所述支撑座3尾部靠下位置焊接有中间板8，所述中间板8底部安装有电机支架4，所述电机支架4上安装有电机9，所述主轴支座5焊接在中间板8顶部，所述主轴支座5顶端安装有主轴10，所述支撑座3头部设有U型槽11，所述U型槽11内安装有攻丝系统6；

所述主轴10前端由外向里依次安装有大皮带轮12和小皮带轮13，所述主轴10后端也安装有一组小皮带轮13，所述电机9头部通过电机轴14安装有电机皮带轮15，所述电机皮带轮15与大皮带轮12之间通过皮带16连接在一起。