[实用新型]一种测试机床加工参数的试验件

说明书

本实用新型涉及一种测试机床加工参数的试验件，属于飞机结构件的加工技术领域。在试验件的上部设置有2个全封闭型槽Ⅰ，其全封闭型槽Ⅰ的中间带有下陷；在上部两个全封闭型槽Ⅰ之间设置有一面敞开型槽；在试验件的中部两侧设置有带有缺口槽，两侧设置有带有缺口槽之间设置有全封闭型槽Ⅱ，全封闭型槽Ⅱ的中部设置有凸台和孔。通过加工出合格的试验件，可以确定该机床可以对典型的飞机结构件进行加工；可以确定这台机床使用的加工参数可以加工出合格零件。可以对试验件进行加工参数调整，进行多次加工，确定最优加工参数。

技术领域

本实用新型涉及一种测试机床加工参数的试验件，属于飞机结构件的加工技术领域。

背景技术

飞机结构件是构成飞机机体骨架和气动外形的重要组成部分，现代飞机设计中，广泛采用整体结构件作为主要承力构件。飞机制造业正逐渐转变为数字化制造，飞机结构件尺寸大，结构复杂，壁薄，易变形，加工特征多，包含大量自由曲面、相交特征和特殊加工区域，加工难度大。国内各大型航空企业投入数百亿巨额资金购买大量先进的数控机床，但设备有效利用率低，其主要原因在数控机床的加工参数定制不准备、质量不稳定。

现有的测试机床加工参数的主要方法主要有以下三种：①询问机床厂家；②由刀具制造商提供该刀具的切削参数；③确定一个初始值，在加工零件的过程中不断改进。大部分企业采用的是第3种方法。飞机结构件主要包括框、梁、肋等多种类型，加工特征主要有槽、筋、孔、轮廓等类型，但我们在进行零件加工时，被加工的零件很难同时包含这些特征，需要多次的加工过程才能得出有效的加工参数。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种测试机床加工参数的试验件，用于数控机床进行加工试验，通过不同的切削参数实验匹配出合适的加工参数。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：

一种测试机床加工参数的试验件，在试验件的上部设置有2个全封闭型槽Ⅰ，其全封闭型槽Ⅰ的中间带有下陷；

在上部两个全封闭型槽Ⅰ之间设置有一面敞开型槽；

在试验件的中部两侧设置有带有缺口槽，两侧设置有带有缺口槽之间设置有全封闭型槽Ⅱ，全封闭型槽Ⅱ的中部设置有凸台和孔。

进一步的，全封闭型槽Ⅰ与中部结构连接部分为平顶筋。

进一步的，带有缺口槽的一侧为圆弧面过渡筋。

进一步的，全封闭型槽Ⅱ与上部结构连接部分为有台阶差异的筋。

进一步的，在试验件的的下部结构中间为连接支撑筋，其连接支撑筋的两侧为无连接支撑筋。

进一步的，在试验件的结构外缘设置有轮廓结构。

进一步的，在全封闭型槽Ⅰ的外侧设置有带下陷的轮廓结构，在全封闭型槽Ⅰ的内侧设置有带凸起的轮廓结构。

进一步的，在试验件的主体上设置有工艺孔和装夹孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一件用于机床加工的标准试验件，包括了飞机结构件的常用加工特征，通过加工出合格的试验件，可以确定该机床可以对典型的飞机结构件进行加工；可以确定这台机床使用的加工参数可以加工出合格零件。可以对试验件进行加工参数调整，进行多次加工，确定最优加工参数。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型全封闭型槽Ⅰ（3）的结构示意图；

图3为本实用新型一面敞开型槽（4）的结构示意图；

图4为本实用新型带有缺口槽（5）的结构示意图；