[实用新型]一种自动钉扣机

说明书

一种自动钉扣机。解决了现有自动钉扣机扣钉夹持不可靠，容易斜歪，工作时不能与上扣同轴的问题。它包括机架，所述的机架上设有进料机构、夹持机构和钉扣机构，所述的进料机构包括供给板和顶推杆，所述的夹持机构包括第一夹持块和第二夹持块，所述的钉扣机构包括动力源、顶推块和冲针，所述的动力源与顶推块相连接，所述的冲针设于容置空间的下方，所述的冲针上设有用于支撑扣钉的支撑部，所述的顶推块具有由动力源驱动顶推夹持机构解除扣钉限位的第一位置和由动力源驱动顶推冲针运动使得待加工扣钉与待加工上扣铆合的第二位置。本实用新型还具有结构简单，部件加工方便，装配方便，效果突出等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种自动钉扣机。

背景技术

自动钉扣机通常用来钉扣物件或者使物件相铆接。现有的自动钉扣机包括供扣子滑行的导滑板、支架、上模、挡片、下模和气缸，所述的气缸通过上模连接杆与上模相连，所述的上模、上模连接杆均与支架滑移配合，当气缸运动时，上模被带动下压，上模与扣子接触时会吸住扣子的头部，与钉扣配合实现。现有的扣钉在推送入下模时无固定，自由的停放在下模孔中，被冲出时会斜歪和倒掉，机器工作不稳定且扣钉无法保证与上扣同轴，不能与上扣正常铆合，使得产品不合格率增加，而且损坏待加工物件。

发明内容

为解决背景技术中现有自动钉扣机扣钉夹持不可靠，容易斜歪，工作时不能与上扣同轴的问题，本实用新型提供一种自动钉扣机。

本实用新型的技术方案是：一种自动钉扣机，包括机架，所述的机架上设有进料机构、夹持机构和钉扣机构，所述的进料机构包括供给板和用于将供给板上的待加工扣钉顶推至夹持机构的顶推杆，所述的夹持机构包括第一夹持块和第二夹持块，所述的第一夹持块和第二夹持块相配合形成用于容置扣钉并对扣钉限位的容置空间，所述的钉扣机构包括动力源、顶推块和冲针，所述的动力源与顶推块相连接，所述的冲针设于容置空间的下方，所述的冲针上设有用于支撑扣钉的支撑部，所述的顶推块具有由动力源驱动顶推夹持机构解除扣钉限位的第一位置和由动力源驱动顶推冲针运动使得待加工扣钉与待加工上扣铆合的第二位置。

作为本实用新型的一种改进，所述的第一夹持块和第二夹持块具有相互配合夹持扣钉并使得扣钉竖直限位的第一状态和打开解除扣钉限位便于扣钉被冲针推动铆合的第二状态。

作为本实用新型的进一步改进，所述的机架上设有安装板，所述的第一夹持块、第二夹持块均铰接于安装板上并均能相对安装板转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述的供给板上设有用于待加工扣钉进料的第一滑道，安装板上设有第二滑道，所述的第一滑道和第二滑道相连通，所述的供给板和安装板均水平安装。

作为本实用新型的进一步改进，所述的夹持机构还包括弹性件，所述弹性件呈U字形，U字形所述的弹性件两端分别折出折弯部，所述的折弯部分别与第一夹持块、第二夹持块相抵，所述的弹性件具有驱动第一夹持块和第二夹持块趋于第一状态的运动趋势。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一夹持块和第二夹持块上均设有斜面部，第一夹持块和第二夹持块上的斜面部相配合形成V型槽，所述的V型槽与容置空间相连通。

作为本实用新型的进一步改进，还设有夹头稳定块，所述的夹头稳定块上设有凹槽，所述的第一夹持块和第二夹持块上均设有与导向凹槽相适配的凸块。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一夹持块、第二夹持块上均设有触动块，所述的触动块上设有触动斜面，所述的顶推块上设有与触动斜面相适配的斜向顶推部。

作为本实用新型的进一步改进，还设有冲针固定块，所述的冲针固定块上设有缺口，所述的斜向顶推部穿过缺口并与冲针固定块滑移配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述的冲针一端穿过冲针固定块并设有卡箍，所述的冲针外套设有复位件，所述的复位件一端与卡箍相抵，另一端与冲针固定块相抵。