[实用新型]溶剂蒸气回收系统

说明书

本实用新型涉及化学加工领域，尤其涉及一种溶剂蒸气回收系统，包括加热锅，所述加热锅上盖合有盖体，盖体上连通有蒸气管道，所述蒸气管道包括抽气管和送气管，所述送气管同轴连接在抽气管的外壁，且送气管和抽气管之间形成封闭的腔室，所述送气管上连通有连接外界风源的引风管，所述抽气管上开设有连通腔室的气道，所述抽气管位于腔室的侧壁上设有导风板，该导风板位于气道远离引风管的一端。通过实施本方案，以达到稀释溶剂蒸气浓度，降低安全隐患的目的。

技术领域

本实用新型涉及化学加工领域，尤其涉及一种溶剂蒸气回收系统。

背景技术

各种溶质(高分子有机化合物)需借助溶剂溶解制成产品。大多溶剂都是低分子量有机化合物，他们都具有较强的挥发性能。在产品生产过程中，对其进行加热，使得大量的溶剂形成蒸气挥发到空气中；例如单基药的生产中，由于乙醚和酒精都是易燃易爆物质，对环境和人身安全极易造成安全隐患，因此必须在溶剂蒸气排放过程中，将其浓度降低到安全标准以内。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种溶剂蒸气回收系统，以稀释溶剂蒸气浓度，降低安全隐患的目的。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：溶剂蒸气回收系统，包括加热锅，所述加热锅上盖合有盖体，盖体上连通有蒸气管道，所述蒸气管道包括抽气管、送气管和取样管，所述送气管同轴连接在抽气管的外壁，且送气管和抽气管之间形成封闭的腔室，所述送气管上连通有连接外界风源的引风管，所述抽气管上开设有连通腔室的气道，所述抽气管位于腔室的侧壁上设有导风板，该导风板位于气道远离引风管的一端，所述抽气管的内壁上铰接有用于控制气道开合状态的开关板，该开关板与抽气管的铰接点靠近盖体一端，所述取样管由横管和竖管组成的“L”型，且取样管的横管贯穿送气管伸入到抽气管内，所述开关板自由端可与取样管的横管相抵。

本方案的原理及优点在于：

1、本方案在溶剂蒸气回收过程中，通过引风管将外接风源引入到腔室中，此时一部分风源对抽气管管壁进行冷却降温，以降低抽气管因温度过高而爆裂的风险；另一部分风源在导风板的作用下沿气道进入抽气管中，一方面进一步降低蒸气温度，另一方面稀释溶剂浓度，以达到安全标准。

2、当需要对抽气管内的溶剂蒸气进行取样测试时，仅需转动取样管的朝向便可测得原始溶剂蒸气和稀释后的溶剂蒸气的浓度，简化了测试流程。

优选方案1：作为基础方案的改进，所述气道沿抽气管输出端方向倾斜，使进入到抽气管中的气流的运动方向与蒸气方向同向，一方面避免气流冲散蒸气，另一方面可加速蒸气的流动。

优选方案2：作为优选方案1的改进，所述开关板与抽气管内壁之间连接有压簧，以避免开关板在流动的蒸气冲力下将气道关闭。

优选方案3：作为优选方案2的改进，所述导风板呈弧形结构，且导风板的凹面朝向引风管。通过上述设置，弧形结构的导风板更利于风力的收集与导向，从而增大从气道进入到抽气管中的风力。

优选方案4：作为优选方案2的改进，所述导风板的横截面呈“L”型结构，通过上述设置，避免风力在导风板处四处扩散，使风力集中进入气道以增大进入抽气管内的风力。

附图说明

图1为本实用新型溶剂蒸气回收系统的结构示意图。

图2为图1中A的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：加热锅1、盖体2、抽气管3、送气管4、腔室5、引风管6、气道7、开关板8、导风板9、取样管10、横管11、竖管12。