[实用新型]一种基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构

说明书

本实用新型公开了一种基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构，包括固定盘，所述固定盘的一侧中心通过轴承连接有螺纹杆，所述固定盘的另一侧中心通过螺栓连接有第一电机，第一电机的输出轴贯穿固定盘的一侧，通过螺纹杆的带动移动连接板左右移动，以此带动刮削刀具左右移动，以此来对筒内壁残渣进行刮除，使得刮除残渣更加方便，通过第二电机可以带动转动连接环转动，通过转动连接环带动刮削刀具进行转动，通过刮削刀具来进行刮除，使用更加方便，该基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构结构简单，操作简便，不但可以对残渣垢污刮除更加方便，而且可以进行调节，以此可以对不同大小的筒内壁进行刮除。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产加工技术领域，具体为一种基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构。

背景技术

在现在玻璃生产中的设备制造时，其设备中，对于一些圆环或圆筒内壁质量要求较高，传统的加工刀具在刮削时都是采用连续进刀，其速度快，但是振动大，相互之间无制约，定位或者振动幅度超过设定值时，由于其快速且连续的进刀，就会造成内壁结构破坏达不到要求，无法及时阻断出现废料的情况，因此使用非常不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构，结构简单，操作简便，不但可以对残渣垢污刮除更加方便，而且可以进行调节，以此可以对不同大小的筒内壁进行刮除，使用更加方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构，包括固定盘，所述固定盘的一侧中心通过轴承连接有螺纹杆，所述固定盘的另一侧中心通过螺栓连接有第一电机，第一电机的输出轴贯穿固定盘的一侧，并且第一电机的输出轴与螺纹杆的一端连接，所述螺纹杆上设有移动连接板，移动连接板的中心通过螺纹连接的方式与螺纹杆连接，所述固定盘的一侧设有两个滑动移动杆，滑动移动杆的位于螺纹杆的两侧，所述移动连接板上设有两个与滑动移动杆对应的通孔，所述移动连接板的一侧设有转动连接的转动连接环，转动连接环的内部侧面设有内齿环，所述转动连接环的另一侧通过螺栓连接有第二电机，第二电机的输出轴贯穿并延伸至转动连接环的另一侧，并且第二电机的输出轴端部设有连接齿轮，连接齿轮与内齿环相互啮合，转动连接环的外侧设有伸缩柱，伸缩柱的伸缩端设有刮削刀具，所述固定盘的一侧设有PLC控制器，PLC控制器的输出端电连接第一电机和第二电机的输入端，所述PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定盘的一侧焊接有连接框架，并且连接框架的四个侧面均通过螺栓连接有气缸伸缩杆，气缸伸缩杆的伸缩端设有固定连接板，所述固定盘的一侧设有控制气泵，控制气泵的出气口通过导管与气缸伸缩杆的进口连接，并且控制气泵的输入端电连接PLC控制器的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接框架为正方形结构，并且连接框架的中心与固定盘的中心对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定连接板的外侧为弧形结构，并且固定连接板的外侧通过胶水粘贴有橡胶皮垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸伸缩杆与固定连接板的连接处设有压力传感器，压力传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩柱的个数为四个，四个伸缩柱围绕转动连接环的中心均匀分布，并且四个伸缩柱的伸缩端均设有刮削刀具。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩柱的伸缩处设有定位销，定位销的一端转动手柄。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动移动杆通过焊接的方式与固定盘连接，并且滑动移动杆的长度与螺纹杆的长度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮削刀具通过焊接的方式与伸缩柱连接，并且刮削刀具的上端为锥形结构。