[实用新型]一种冷却槽

说明书

本实用新型公开了一种冷却槽，解决了因风干架的设置会导致整个挤塑机生产线的占用空间急剧增加，造成生产设备成本增加和厂区空间浪费的问题。其技术方案要点是一种冷却槽，包括位于塑料挤出机和切粒机之间的槽体，所述槽体上可拆卸安装有位于水面上方的脱水支架，所述脱水支架上可拆卸安装有相互贴合以均随塑料条输送而自由滚动的冰袋筒和海绵筒，且所述塑料条穿设于冰袋筒和海绵筒之间的贴合处，达到了取消对设置风干架的需求，避免生产设备成本的增加和厂区空间浪费的目的。

技术领域

本实用新型涉及塑料生产设备领域，更具体的说，涉及一种冷却槽。

背景技术

现有技术中的挤塑机生产线依次包括塑料挤出机、冷却槽、切粒机以及收集装置，通过将塑料粉料混合搅拌后，通过塑料挤出机加热技术，挤出制成条形产品，再将条形产品通过冷却槽内的水快速冷却，通过切粒机将冷却后的产品切割颗粒制成成品。

为防止降低切粒机的使用寿命，则进入切粒机的塑料条必须保持干燥，因此，一般在冷却槽和切粒机之间会设置一个风干架，但因风干架的设置会导致整个挤塑机生产线的占用空间急剧增加，造成生产设备成本增加和厂区空间浪费的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可干燥塑料条的冷却槽，取消对设置风干架的需求，避免生产设备成本的增加和厂区空间的浪费。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冷却槽，包括位于塑料挤出机和切粒机之间的槽体，所述槽体上可拆卸安装有位于水面上方的脱水支架，所述脱水支架上可拆卸安装有相互贴合以均随塑料条输送而自由滚动的冰袋筒和海绵筒，且所述塑料条穿设于冰袋筒和海绵筒之间的贴合处。

通过采用上述技术方案，在冷却槽的槽体上安装脱水支架，脱水支架上设置有相互贴合的冰袋筒和海绵筒，且冰袋筒和海绵筒的贴合处穿设塑料条，冰袋筒可降温置于脱水支架上的塑料条，确保塑料条冷却，海绵筒可吸收塑料条上的水分，则通过脱水支架即可实现干燥塑料条的效果，从而可取消对设置风干架的需求，避免生产设备成本的增加和厂区空间的浪费。

本实用新型的进一步设置在于，所述槽体上可拆卸安装有多个依次相连的脱水支架，所述脱水支架倾斜安装以形成朝切粒机方向延伸的晾干架。

通过采用上述技术方案，晾干架自槽体向切粒机方向延伸，可减少槽体的体积，节约水资源，避免生产设备成本的增加和厂区空间的浪费。

本实用新型的进一步设置在于，所述晾干架中相邻两个脱水支架距离水面的高度不等以使塑料条架设的轨迹呈曲线设置。

通过采用上述技术方案，曲线设置增加塑料条在晾干架处的长度，减少冷却槽与切粒机之间的距离，节约生产线上的占地空间。

本实用新型的进一步设置在于，所述脱水支架包括用于安装的安装部、供冰袋筒套设安装的置物轴、供海绵筒套设安装的置物架以及连接安装部和置物轴的连杆，所述槽体的侧壁和连杆上均开设有供安装轴卡接固定的卡接部。

通过采用上述技术方案，脱水支架经安装部卡接固定在具有卡接部的槽体或前一个脱水支架上，便于安装，且拆卸简单，实用性强。

本实用新型的进一步设置在于，所述置物轴上开设有供置物架插接安装的插接槽。

通过采用上述技术方案，设置插接槽，则置物架的安装通过插接配合，避免海绵筒安装牢固使得与冰袋筒贴合紧密，从而对塑料条造成挤压破坏。

本实用新型的进一步设置在于，所述安装部包括与连杆固设的安装轴以及固设于安装轴上的卡块，所述卡接部包括供安装轴轴向插入的插槽以及开设于插槽侧壁以供卡块旋转卡入的扇形卡槽。

通过采用上述技术方案，安装轴和卡块的旋转卡入，避免脱水支架意外沿安装轴轴向分离，增加晾干架的稳固性，同时扇形卡槽限制脱水支架的转动角度，从而可调整每个脱水支架的位置而决定晾干架上塑料条架设的轨迹。