[实用新型]一种基于往复摇摆的潮汐式碎浆的制浆设备

说明书

本实用新型提供了一种基于往复摇摆的潮汐式碎浆的制浆设备，主要包括料浆生成装置、往复摇摆装置和潮汐碎浆装置，往复摇摆装置安装在料浆生成装置下端，潮汐碎浆装置安装在料浆生成装置内。其特点是无外力作用的自由潮汐式冲击分解。本实用新型通过往复摇摆装置实现料箱的往复摇摆，为潮汐式碎浆提供持续驱动力；通过潮汐碎浆装置中的左剪板、中剪板和右剪板辅助碎料的剪切破碎，实现碎料无外力下的自由潮汐冲击分解，保证碎料纤维的完整性，提高料浆品质。

技术领域

本实用新型涉及一种基于往复摇摆的潮汐式碎浆的制浆设备，尤其涉及一种通过潮汐碎浆装置中的左剪板、中剪板和右剪板辅助碎料的剪切破碎，实现碎料无外力下的自由潮汐冲击分解，保证碎料纤维的完整性，提高料浆品质，属于碎浆设备的技术研发领域。

背景技术

水力碎浆机作为制浆造纸工业中最常用的碎浆设备之一，主要碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等。但是由于目前碎浆机工作方式以及结构的单一性，易造成料浆的纤维损坏大，这是由于传统的转子带动料浆旋转碎料的碎浆方式，机械转子易造成对碎料纤维的强制切断，使碎料纤维损坏过大，从而降低料浆的物理特性，使料浆生产的纸质产品的品质过低，无法达到较高的使用要求。

因此，针对现有碎浆机在使用中普遍存在的纤维损坏大和料浆品质低等问题，应从碎浆机工作方式及结构上进行综合考虑，设计出纤维损坏小且料浆品质高的一种制浆设备。

发明内容

本实用新型针对现有碎浆机在使用中普遍存在的纤维损坏大和料浆品质低等问题，提供了一种可有效解决上述问题的一种基于往复摇摆的潮汐式碎浆的制浆设备。

本实用新型的一种基于往复摇摆的潮汐式碎浆的制浆设备采用以下技术方案：

一种基于往复摇摆的潮汐式碎浆的制浆设备，主要包括料浆生成装置、往复摇摆装置和潮汐碎浆装置，往复摇摆装置安装在料浆生成装置下端，潮汐碎浆装置安装在料浆生成装置内；所述料浆生成装置主要由料箱、出浆口和顶柱组成，料箱为长方体结构，料箱内设有碎料和水，料箱下端设有1个出浆口和3个凸板，每个凸板下方设有顶柱；所述往复摇摆装置主要由双凸轮、滚轮、支板和转轴组成，双凸轮通过驱动轴安装在凸轮座上，凸轮座外端设有横板，横板上设有机座，机座上安装有电机，电机输出端与驱动轴连接，滚轮通过滚轴安装在滚架上，滚架安装在料箱下端内侧，支板安装在料箱下端外侧，支板下端通过转轴安装在支柱上；所述潮汐碎浆装置主要由左剪板、中剪板和右剪板组成，左剪板焊接在料箱左侧上端，中剪板焊接在料箱底端中部，右剪板焊接在料箱右侧上端，左剪板和右剪板分别呈倒“L”形结构，左剪板下端设有左剪上梁和左剪下梁，中剪板上设有中剪上梁和中剪下梁，右剪板下端设有右剪上梁和右剪下梁，左剪上梁和右剪上梁下端分别设有三角锯齿，左剪下梁、中剪上梁、中剪下梁和右剪下梁的上、下两端分别设有三角锯齿。

所述凸板的纵切面呈倒“凸”形结构，顶柱的上端面设有凹槽，凸板安装在顶柱凹槽内，顶柱在凸板下自由拆、装；3个凸板呈等腰三角形分布，其中2个凸板对称布置在料箱右侧，1个凸板布置在料箱左侧且位于2个支板中间位置。

所述双凸轮为2个凸起结构，双凸轮焊接在驱动轴上，驱动轴通过轴承安装在凸轮座上，滚轮设在双凸轮的正上方；单个双凸轮两侧对称设有2个凸轮座，单个滚轮两侧对称设有2个滚架，单个支板两侧对称设有2个支柱；支板焊接在转轴上，转轴通过轴承安装在支柱上。

所述左剪上梁和右剪上梁的上端分别与料箱上端平齐，左剪上梁和右剪上梁的宽度分别为左剪下梁和右剪下梁宽度的4倍，中剪上梁和中剪下梁的宽度相等。

本实用新型通过往复摇摆装置和潮汐碎浆装置，分别实现料箱的往复摇摆，以及碎料的剪切破碎和自由潮汐冲击分解，即通过往复摇摆装置中的双凸轮、滚轮、支板和转轴实现料箱的往复摇摆，为潮汐式碎浆提供持续驱动力；通过潮汐碎浆装置中的左剪板、中剪板和右剪板辅助碎料的剪切破碎，实现碎料的无外力下的自由潮汐冲击分解，保证碎料纤维的完整性，提高料浆品质。