[实用新型]一种具有均匀搅拌功能的降阻仿生刀片

说明书

一种具有均匀搅拌功能的降阻仿生刀片，包括刀芯和偶数片刀叶，刀叶在沿其长度方向上呈向下弯曲的圆弧形，圆弧形刀叶的一端倾斜设置在圆柱形刀芯上，且刀叶与竖直面之间的夹角为20‑30°，圆弧形刀叶的另一端通过圆弧过渡，圆弧形刀叶的上侧具有刀刃结构，刀芯上每相邻两片刀叶之间呈轴对称结构，使左右相邻的两片刀叶的刀刃方向相反。本实用新型的仿生刀片结构简单，可实现快速、均匀搅拌，以满足边搅拌、边下料的使用要求，同时，工作时阻力小，稳定性好，噪音小。

技术领域

本实用新型涉及电机混合搅拌用刀片技术领域，具体的说是一种可实现快速、均匀搅拌的仿生搅拌刀片。

背景技术

目前，现有技术在一些混合搅拌装置中安装的搅拌刀片通常为中心对称结构，即每片刀叶的弯曲方向、角度均相同。这种刀片在电机带动搅拌的过程中，由于受力过于均匀、单向，导致待混合物料的离心力过大，从而在容器内造成涡流的形成，使处于搅拌中的混合物料都集中在搅拌室的内壁附近，而不能与刀片充分接触，进而造成物料混合搅拌极度不均匀现象的。

再者，现有技术中通常使用的搅拌刀片刀叶多是高度水平的，且叶片厚度过于单薄。这样结构在搅拌的过程中刀叶对混合料的有效作用极小，从而造成搅拌不均匀和材料浪费的问题。另外，有些刀片的结构过于简单，经常因长时间高摩擦，高阻力工作而造成刀叶磨损，带来材料的浪费和使用的不便以及搅拌工作时噪声极大的问题。同时，大多数传统的搅拌刀片都不能实现快速均匀搅拌，以实现边搅拌边下料，节约时间和材料的目的。传统的刀片与轴的连接多是螺钉紧固的方式，这样不但不方便拆卸以及更换，还会因频繁的拆卸而造成滑丝的现象。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，可实现快速、均匀搅拌，以满足边搅拌、边下料的使用要求，同时，工作时阻力小，稳定性好，噪音小的搅拌刀片。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种具有均匀搅拌功能的降阻仿生刀片，包括圆柱形刀芯和均匀设置在圆柱形刀芯外圆周上的偶数片刀叶，所述的刀叶在沿其长度方向上呈向下弯曲的圆弧形，圆弧形刀叶的一端倾斜设置在圆柱形刀芯上，且刀叶与竖直面之间的夹角为20-30°，圆弧形刀叶的另一端通过圆弧过渡，圆弧形刀叶的上侧具有刀刃结构，所述刀芯上每相邻两片刀叶之间呈轴对称结构，使左右相邻的两片刀叶的刀刃方向相反。

优选的，所述圆柱形刀芯上刀叶的片数为4片。

优选的，所述的刀芯和刀叶通过焊接固定。

优选的，所述圆弧形刀叶的自由端通过切线弧过渡。

优选的，所述刀叶一侧的外表面上均匀、且平行设置有多个凸棱，每个凸棱均沿刀叶的宽度方向设置，且凸棱与竖直面之间的夹角为20-30°。

优选的，所述凸棱的高度为1.5 ~ 1.9 mm，宽度为4.5 ~ 5.7 mm，每相邻两个凸棱之间的间距为1.2 ~ 1.4mm。

优选的，所述凸棱的高度为其长度的1/3。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的搅拌刀片，通过特殊形状刀叶和多个刀叶之间独特排列对应关系的设置，可有效避免搅拌腔内涡流的形成，从而使物料得到充分、均匀混合。刀片整体搅拌效率高，能量消耗少，可持续进行物料的边搅拌、边下料作业。同时，刀片结构简单，使用稳定性高，噪音小。

2、本实用新型的搅拌刀片，通过在刀叶的工作面上设置仿蚯蚓头部的独特的波纹非光滑表面的设计，能够有效的扩大刀叶与物料之间的接触面积以及相互之间的摩擦阻力，使物料得到更充分的混匀，同时，凸棱结构的设置还可以进一步减少因长时间搅拌工作摩擦而带来的的刀叶磨损，从而减少材料的浪费。

附图说明

图1 为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意主视图；