[实用新型]一种定位工装

说明书

本实用新型实施例提供了一种定位工装，所述定位工装包括：底板；液氨加热器本体定位部件，位于所述底板的两端；各导管定位部件，分别位于所述底板的侧边，分别与各导管组件相连；如此，利用液氨加热器本体定位部件将液氨加热器本体固定在底板上后，在利用各导管定位部件定位导管组件的一端，各导管组件的另一端分别与液氨加热器本体上的相应连接位置处相连，这样就确保了各导管组件与液氨加热器本体之间对接精度，进而提高了焊接精度，确保了焊接质量。

技术领域

本实用新型属于精细结构焊接技术领域，尤其涉及一种定位工装。

背景技术

液氨加热器均属于压力容器，系统工作压力为2.4MPa，爆破压力6.0MPa，要承受2.4MPa 150次疲劳考核。液氨加热器的薄壁本体厚度在1mm左右，两端锁底对接边缘厚度仅有1.0mm，盖板厚度1.2mm。但是焊接时要求达到焊缝熔深标准，且锁底对接边缘焊接过程中不能烧伤板材，而现有技术中由于对各个部件的对接精度不高，导致各个部件的焊接质量得不到保证。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型实施例提供了一种定位工装，用于解决现有技术中对液氨加热器焊接时，由于液氨加热器本体及各导管之间的对接精度不高，导致对各导管进行焊接时，焊接质量得不到保证的技术问题。

本实用新型实施例提供一种定位工装，所述定位工装包括：

底板；

液氨加热器本体定位部件，位于所述底板的两端；

各导管定位部件，分别位于所述底板的侧边，分别与各导管组件相连。

上述方案中，所述液氨加热器本体定位部件包括：

第一定位槽，位于所述底板的一端；

第二定位槽，位于所述底板的另一端。

上述方案中，所述导管定位部件为导管定位支架。

上述方案中，所述导管定位支架包括：

第一定位支架，所述第一定位支架位于所述底板的第一侧边；

第二定位支架，所述第二定位支架位于所述底板的第二侧边；

第三定位支架，位于所述底板上，且位于所述第一定位支架与所述第二定位支架之间；

第四定位支架，位于所述底板上，且位于所述底板的第三侧边。

上述方案中，所述第一侧边与所述第二侧边平行；

所述第一侧边与所述第三侧边垂直。

上述方案中，所述定位支架包括：

立板；

工艺管接头，安装在所述立板上。

上述方案中，所述工艺管接头具有内弧圆锥面。

上述方案中，所述导管组件包括：

输入导管组件，与所述第一定位支架相连；

第一输出导管组件，与所述第二定位支架相连；

第二输出导管组件，与所述第三定位支架相连；

测压导管组件，与所述第四定位支架相连。

上述方案中，所述底板包括：不锈钢板或铁板。

上述方案中，所述液氨加热器本体为U型结构。