[实用新型]一种全方位自动焊缝探伤仪

说明书

本实用新型公开了一种全方位自动焊缝探伤仪，包括支撑台，所述支撑台的上表面中心设有条形连接台，条形连接台的上表面两端和中间均设有固定凹槽，固定凹槽的内部两侧通过轴承连接有两个传送辊，所述条形连接台的中间一侧通过螺栓连接有传送电机，传送电机的输出轴贯穿条形连接台的一侧，并且传送电机的输出轴与一个传送辊的一端连接，通过传送电机可以带动传送辊转动，通过传送辊可以对工件进行传送，通过直线电机可以带动超声波探伤头沿弧形连接架移动，以此可以对工件焊缝进行全面检测，使得检测更加方便，该全方位自动焊缝探伤仪结构简单，操作简便，不但可以对工件进行传送，使得检测更加方便，使得检测更加全面。

技术领域

本实用新型涉及焊缝探伤技术领域，具体为一种全方位自动焊缝探伤仪。

背景技术

超声波探伤具有方向性好、强度高和穿透能力强，以及对人体无伤害等优点，成为压力容器、造船、锅炉等设备制造过程中检测内部缺陷的主要方法之一，现在超声波探伤主要靠人工操作完成，包括焊缝清理、刷耦合剂、检测缺陷、缺陷位置和形状确定等，需多人协同操作，长时间单一姿势操作容易疲劳，且存在工作效率低、劳动强度大、精度比较低和漏检等缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种全方位自动焊缝探伤仪，结构简单，操作简便，不但可以对工件进行传送，使得检测更加方便，使得检测更加全面，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全方位自动焊缝探伤仪，包括支撑台，所述支撑台的上表面中心设有条形连接台，条形连接台的上表面两端和中间均设有固定凹槽，固定凹槽的内部两侧通过轴承连接有两个传送辊，所述条形连接台的中间一侧通过螺栓连接有传送电机，传送电机的输出轴贯穿条形连接台的一侧，并且传送电机的输出轴与一个传送辊的一端连接，所述条形连接台的两端两侧均设有L型连接板，L型连接板的竖直板一侧设有气缸伸缩杆，气缸伸缩杆的伸缩端设有U型支架，U型支架的上端横板和下端横板之间设有侧边压辊，所述支撑台的上表面中间设有弧形连接架，弧形连接架的下表面设有连接凹槽，连接凹槽内设有滑动连接的直线电机，直线电机的一侧设有连接座，连接座的下表面设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端连接有固定支座，固定支座的下表面设有超声波探伤头，所述支撑台的上表面一侧设有气泵和超声波探伤仪，所述气泵的出口通过导管与气缸伸缩杆的进口连接，所述超声波探伤仪的输出端电连接超声波探伤头的输入端，所述支撑台的上表面一侧设有PLC传感器，PLC传感器的输入端电连接外部电源的输出端，PLC传感器双向电连接超声波探伤仪，所述PLC传感器的输出端电连接气泵、直线电机、电动伸缩杆和传送电机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑台的下表面四角设有四个连接脚柱，连接脚柱的下端通过胶体粘贴有防滑皮垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑台的上表面一侧设有警示器，警示器的输入端电连接PLC传感器的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送辊的上端位于同一水平面，并且传送辊的外侧设有橡胶防滑圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定支座的下表面一侧设有红外线距离传感器，红外线距离传感器的输出端电连接PLC传感器的输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本全方位自动焊缝探伤仪上设置了传送电机，通过传送电机可以带动传送辊转动，通过传送辊可以对工件进行传送，使得传送更加方便，通过直线电机可以带动超声波探伤头沿弧形连接架移动，以此可以对工件焊缝进行全面检测，使得检测更加方便，该全方位自动焊缝探伤仪结构简单，操作简便，不但可以对工件进行传送，使得检测更加方便、更加全面。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图。