[实用新型]一种用于化妆品生产的真空乳化装置

说明书

本实用新型公开了一种用于化妆品生产的真空乳化装置，包括真空泵和搅拌筒，所述搅拌筒内设有搅拌组件和刮擦组件，所述搅拌组件的电机设在搅拌筒筒顶，所述搅拌轴的一端连接到电机一输出轴，另一端与所述搅拌筒筒底转动连接，所述搅拌连杆螺旋固定在搅拌轴上，所述搅拌连杆的端部固定有搅拌叶片，所述刮擦组件的伸缩件一和伸缩件二位于电机的两侧，所述伸缩件一和伸缩件二的活动端延伸到搅拌筒内，所述压板设在搅拌筒内，所述压板的边缘与搅拌筒的内筒壁紧贴，所述压板的上端面与伸缩件一和伸缩件二的活动端固定在压板的上端面，所述压板中部开有通孔且所述通孔供搅拌组件通过。本实用新型使物料搅拌的更加均匀，并且不会造成物料的浪费。

技术领域

本实用新型涉及化妆品制备技术领域，尤其涉及一种用于化妆品生产的真空乳化装置。

背景技术

化妆品生产的工艺过程中，大多数乳液膏霜类产品，均要对化妆品生产原料进行分散和乳化。分散，是指将固体微粒均匀分布悬浮在液体中过程；乳化，是指将一种液体小滴分散到另一种互不相混的液体中。乳化和分散都是依靠机械作用力来粉碎液滴和微小固体颗粒。分散和乳化的好坏，直接关系到制成化妆品的质量。化妆品原料的分散和乳化，通常是在搅拌容器内进行的。通过搅拌器产生液体涡旋流动实现化妆品原料的分散。现有的搅拌器的叶片设置不合理，造成化妆品原料分散不均匀，影响到产出化妆品的一致性。同时，搅拌过程中，总有化妆品原料粘附在搅拌器的内侧壁体上，一方面造成化妆品原料浪费，另一方面造成搅拌器的循环再利用困难，并且现有的乳化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于化妆品生产的真空乳化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于化妆品生产的真空乳化装置，包括真空泵、搅拌连杆、出料管道和搅拌筒，所述搅拌筒内设有搅拌组件和刮擦组件，所述搅拌组件包括搅拌轴、电机一以及搅拌叶片，所述电机一设在搅拌筒筒顶，所述搅拌轴的一端通过万向轴联轴器连接到电机一输出轴，另一端连接到搅拌筒筒底且与所述搅拌筒筒底转动连接，所述搅拌连杆螺旋固定在搅拌轴上，所述搅拌连杆的端部固定有搅拌叶片，所述刮擦组件包括压板、伸缩件一以及伸缩件二，所述伸缩件一和伸缩件二的固定端固定在搅拌筒的顶部，所述伸缩件一和伸缩件二位于电机一的两侧，所述伸缩件一和伸缩件二的活动端延伸到搅拌筒内，所述压板设在搅拌筒内，所述压板的边缘与搅拌筒的内筒壁紧贴，所述压板的上端面与伸缩件一和伸缩件二的活动端固定在压板的上端面，所述压板中部开有通孔且所述通孔供搅拌组件通过。

进一步的，所述真空乳化装置还包括机架，所述搅拌筒的外筒壁均焊有一连接轴，所述连接轴与机架转动连接，所述连接轴的端部通过联轴器连接电机二的输出轴。

进一步的，所述搅拌筒筒顶连通进料管道，所述搅拌筒筒底连通出料管道，所述进料管道和出料管道上均设有单向阀。

进一步的，所述出料管道连通一回收处理组件，所述回收处理组件包括回收管道和回收泵，所述回收管道的另一端连通到搅拌筒筒顶，所述回收管道上设有回收泵。

进一步的，所述搅拌叶片呈圆弧形结构且所述搅拌叶片与搅拌连杆一体化成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在搅拌筒内设置搅拌组件和刮擦组件，其中搅拌组件的搅拌叶片通过搅拌连杆连接到搅拌轴上，物料流动方向垂直于搅拌轴，沿径向流动，碰到容器壁面分成两股液体分别向上、下流动，再回到叶端，不穿过叶片，形成上、下两个流动循环。轴向流的流动方向平行于搅拌轴，流体在桨叶的推动下向下流动，遇到容器底面再向上翻，形成上下循环流，这样能够最大程度的搅拌到搅拌筒内物料；另外设置的刮擦组件可以将筒壁上残余物料刮擦到搅拌筒壁，使物料不浪费。本实用新型使物料搅拌的更加均匀，并且不会造成物料的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图。