[实用新型]一种长纤维增强热塑性塑料的冷却水槽

说明书

本实用新型公开了一种长纤维增强热塑性塑料的冷却水槽，包括：上端开口的水槽本体，水槽本体设有隔板，隔板将水槽本体的内部分为冷却水槽部分和收集槽部分；梳形前隔板和梳形后隔板，梳形前隔板和梳形后隔板竖直设置在冷却水槽部分内，并将水槽本体的冷却水槽部分分为前泄水槽、蓄水槽和后泄水槽；梳形前隔板的上端为梳形，梳形前隔板的上端为前隔板齿峰和前隔板齿谷依次间隔排列，相邻梳形前隔板的前隔板齿谷面积与前隔板齿峰的面积之比为1:4，梳形后隔板与梳形前隔板的形状尺寸相同。本实用新型将前隔板和后隔板设置成梳形，并将料条放置于齿谷处，能够使得料条完全浸没在冷却水中，使得料条冷却更加均匀，提高冷却效率的同时提高塑料的质量。

技术领域

本实用新型涉及冷却水槽设计领域，尤其涉及一种长纤维增强热塑性塑料的冷却水槽。

背景技术

长纤维增强热塑性塑料是一类采用长玻璃纤维为增强骨架的热塑性材料，具有高强度、高刚度、高尺寸稳定性、低翘曲度、使用寿命长、耐蠕变等显著特点，可以弥补常用的短纤维增强热塑性塑料的不足。正是由于长玻纤增强热塑性塑料具有上述突出的性能，主要应用在汽车工程塑料结构部件，替代金属零部件以节省成本、降低重量和减少能耗，或者用于替代价格高的特种工程塑料，如尼龙、聚苯硫醚等，也可以用于取代热固性玻璃钢复合材料，如氨基树脂、不饱和聚酯、酚醛树脂等，其不仅可以提高成型效率和降低成本，还可以循环使用和二次加工，从而使长纤维增强热塑性复合材料应用领域得到进一步的加强、扩展和深化。

在长纤维增强热塑性塑料生产过程中需要对从浸渍模具拉出的料条进行及时有效的冷却，但是传统的冷却水槽料条的浸水深度较低，甚至料条不能完全浸没到水平面以下，致使料条的冷却不均匀，冷却效果差、降低冷却效率，从而导致降低长纤维增强热塑性塑料的产量，为了提高冷却效果，需要尺寸较大的冷却水槽对其进行冷却，从而增加了冷却设备的购置或者定制的成本，而且料条冷却不均匀也会造成料条产生粒子连刀、起毛等质量问题。

因此，本申请人致力于提供一种新型的长纤维增强热塑性塑料的冷却水槽以解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种长纤维增强热塑性塑料的冷却水槽，能够提高料条的冷却效率，使得料条冷却更加均匀，提高制造的长纤维增强热塑性塑料的质量。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种长纤维增强热塑性塑料的冷却水槽，包括：水槽本体，所述水槽本体为上端开口，所述水槽本体设有水平设置的隔板，所述隔板将所述水槽本体的内部分为上下两部分，分别为冷却水槽部分和收集槽部分；梳形前隔板和梳形后隔板，所述梳形前隔板和梳形后隔板竖直设置在所述冷却水槽部分内，并将所述水槽本体的冷却水槽部分分为前泄水槽、蓄水槽和后泄水槽；所述梳形前隔板的上端为梳形，所述梳形前隔板的上端为前隔板齿峰和前隔板齿谷依次间隔排列，相邻所述前隔板齿谷面积与前隔板齿峰的面积之比为1:4，所述梳形后隔板与梳形前隔板的形状尺寸相同；所述水槽本体沿着料条的行进方向的两端侧壁的高度≥梳形前隔板的上端的高度；涌水装置，所述涌水装置设置于所述蓄水槽内；所述收集槽部分内竖直设置有过滤网，所述过滤网将所述收集槽部分分为下水收集槽和上水收集槽；所述前泄水槽、蓄水槽和后泄水槽的底部均设有下水口，所述下水口与所述下水收集槽连通，所述下水口处设有阀门；所述涌水装置上开有上水口，所述上水口通过水泵与所述上水收集槽连通。

上述结构中，通过将前隔板和后隔板的上端均设计为梳形，并将需要冷却的料条放置在前隔板齿谷和后隔板齿谷处，且由于相邻的齿谷面积与齿峰面积的比例为1:4，保证蓄水槽的液面高度能够高于齿谷的高度2cm以上，从而能够使得蓄水槽内的冷却水完全浸没料条，从而提高料条的冷却效率，使得料条冷却更加均匀，提高制造的长纤维增强热塑性塑料的质量。

优选地，所述过滤网的目数≥50目。