[实用新型]一种回火炉均温功能装置

说明书

本实用新型涉及回火炉技术领域，尤其是一种回火炉均温功能装置，包括均温板，所述均温板位于回火炉内，所述回火炉底部设有燃烧室，所述均温板内设有多个均温孔，多个所述均温孔矩阵形排列于均温板上，所述回火炉顶部一侧设有进风管，所述进风管顶部连接有风机，所述风机的输入端与进风管连接，所述风机的输出端连接有输风管，所述输风管沿回火炉长度方向设置，所述输风管底部连通有多个出风管，多个所述出风管等距排列，所述出风管底部与回火炉连通。该装置结构简单，使用方便，均温板受热，使热气均匀分布于回火炉内，通过进风管、输风管和出风管，使得回火炉内热气循环，避免出现回火炉内温度不均的情况。

技术领域

本实用新型涉及回火炉技术领域，尤其涉及一种回火炉均温功能装置。

背景技术

回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体密封性。

回火炉是一种大型工业设备，常见的就是网带式回火炉，这种回火炉的长度长，回火炉在热处理的时候，必须保证炉内的温度温差小，传统的方式是在炉体底部增加一条长的燃烧室，这种方式增加了生产成本，同时不利于环境，所以我们提出一种回火炉均温功能装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在网带式回火炉底部增设一条与网带式回火炉长度相同的燃烧室，不仅提高生产成本，而且不利于环境的缺点，而提出的一种回火炉均温功能装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种回火炉均温功能装置，包括均温板，所述均温板位于回火炉内，所述回火炉底部设有燃烧室，所述均温板内设有多个均温孔，多个所述均温孔矩阵形排列于均温板上，所述回火炉顶部一侧设有进风管，所述进风管顶部连接有风机，所述风机的输入端与进风管连接，所述风机的输出端连接有输风管，所述输风管沿回火炉长度方向设置，所述输风管底部连通有多个出风管，多个所述出风管等距排列，所述出风管底部与回火炉连通。

优选的，所述回火炉内设有多个托板，所述托板由横板及竖板组成，所述均温板可拆卸安装于托板的横板上。

优选的，所述回火炉内设有传送带，所述传送带位于均温板之上。

优选的，所述燃烧室内设有燃烧器。

优选的，所述进风管、输风管和出风管均为真空保温管。

本实用新型提出的一种回火炉均温功能装置，有益效果在于：该装置结构简单，使用方便，均温板受热，使热气均匀分布于回火炉内，通过进风管、输风管和出风管，使得回火炉内热气循环，避免出现回火炉内温度不均的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种回火炉均温功能装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种回火炉均温功能装置的均温板的俯视图。

图中：回火炉1、托板11、传送带2、燃烧室3、均温板4、均温孔41、进风管5、风机6、输风管7、出风管8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种回火炉均温功能装置，包括均温板4，均温板 4位于回火炉1内，回火炉1内设有多个托板11，托板11由横板及竖板组成，均温板4可拆卸安装于托板11的横板上。

回火炉1内设有传送带2，传送带2位于均温板4之上。