[实用新型]一种转台式缸盖周边孔加工装置

说明书

本实用新型涉及中大型回转体周边孔加工设备领域，具体涉及一种转台式缸盖周边孔加工装置，包括转台和尾座；所述转台和尾座安装在底板上，且所述转台的分油轴中心与尾座内的旋转轴中心位于同一轴线上；所述转台内部设置分油轴，所述分油轴末端与分油轴套相连；所述分油轴前端通过螺栓与定位板连接固定；所述定位板上设置至少两个粗定位块及至少三个等高垫；所述尾板末端固定气缸，所述气缸的伸缩杆端通过拉钉与旋转轴连接，所述旋转轴通过尾座压紧杆连接压紧板；所述定位板上设置至少一个手动预压紧块。本装置在保证高精度的同时，具有更好的安全防护，同时易更换的定位板及压紧板使得本夹具具有较高的适用性。

技术领域

本实用新型涉及中大型回转体周边孔加工设备领域，具体涉及一种转台式缸盖周边孔加工装置。

背景技术

目前，针对于缸盖周边孔加工大多采用大型回转体并采用专用夹具配合自动化数控设备的方式。而现有的中大型回转体零件由于规格或形状的不同，市场需要定制专用夹具，而专用夹具的定制成本较高，在零件定位孔位置改变或者定位孔直径发生调整时，需要重新设计制作加工工装，不仅导致工装制作周期长，而且增加了生产成本，因此，研发一种适用性强，适用于多种规格，或多种系列产品的周边孔加工用夹具成为了减少企业成本的途径之一。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种定位精确，且防止损坏零件的半自动转台式缸盖周边孔加工装置。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种转台式缸盖周边孔加工装置，其特征在于：包括转台和尾座；所述转台和尾座安装在底板上，且所述转台的分油轴中心与尾座内的旋转轴中心位于同一轴线上；所述转台内部设置分油轴，所述分油轴末端与分油轴套相连；所述分油轴前端通过螺栓与定位板连接固定；所述定位板上设置至少两个粗定位块及至少三个等高垫；所述尾板末端固定气缸，所述气缸的伸缩杆端通过拉钉与旋转轴连接，所述旋转轴通过尾座压紧杆连接压紧板；所述定位板上设置至少一个手动预压紧块。

进一步，所述定位板上还设置有至少一个定位销。

进一步，所述分油轴套还设置有分油轴限位块。

进一步，所述尾座内还设置有尾板压紧导向座；所述尾板压紧导向座固定在尾座内，所述尾板压紧导向座套置在旋转轴外部；且所述尾板压紧导向座与旋转轴之间设置导向套。

进一步，所述尾座压紧杆外套置平面轴承；且所述尾座压紧杆外部还并列套置至少两个向心轴承，两个向心轴承之间设置轴承隔套。

进一步，所述定位板对应回转体零件还设置有至少三个油压杠杆缸。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本装置设置的手动预压块能够保证零件在进行定位夹持前能够先进行初步定位，保证缸盖的精度，同时起到防止零件定位错误，尾板气缸进行夹持时发生损坏零件或伤人事故；

2、本装置适用性强，通过等高垫、定位销及手动压紧块的配合，保证了定位夹持的精确度，同时通过更替不同定位板及压紧板，能够适用于多种规格缸盖的夹持。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1的A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。