[实用新型]金属棒材生产用热循环风机有效
申请号: | 201721454545.5 | 申请日: | 2017-11-04 |
公开(公告)号: | CN207634349U | 公开(公告)日: | 2018-07-20 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 广州聚散流沙科技有限公司 |
主分类号: | F04D25/08 | 分类号: | F04D25/08;F04D29/40;F04D29/00 |
代理公司: | 北京挺立专利事务所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 贾楠楠 |
地址: | 510000 广东省广州市高新技术产业*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风机机壳 底座 弧形托板 轴承座 金属棒材 循环风道 用热循环 回风口 风机 支架 轴套 可转动连接结构 本实用新型 出风口位置 传统风机 钢制底座 固定设置 外侧设置 支架设置 转动连接 出风口 扇叶 转动 生产 | ||
一种金属棒材生产用热循环风机,包括有风机机壳,其上设置有循环风道、回风口、出风口;于循环风道内设置有扇叶;还包括有轴承座、支架以及底座;风机机壳的外侧设置有轴套,轴套设置于轴承座上;支架设置有弧形托板,回风口设置于弧形托板上;底座为钢制底座,于底座的外缘设置有加固凹槽。风机机壳与轴承座以及支架(弧形托板)之间均为可转动连接结构,这样就能够实现风机机壳在底座上的转动连接,底座固定设置在地面上,风机机壳就能够根据时间状需求进行转动实现出风口位置的调整。通过上述结构设计,本实用新型解决了传统风机存在的安装角度不可调节的问题。
技术领域
本实用新型涉及风机设备技术领域,更具体地说,特别涉及一种金属棒材生产用热循环风机。
背景技术
在铝棒或者铜棒生产过程中,铝棒或者铜棒原材料需要进入到加热炉中进行加热。在现有技术中,一种典型的加热炉结构为:包括有炉体,在炉体内设置有辊式输送带,在辊式输送带的两侧设置了火焰加热器。在炉体外还设置了供气系统以及排气系统,供气系统向炉体内充入新鲜空气保证火焰加热器的氧气需求,排气系统则用于实现废气的排出。
这种结构存在的问题为:由供气系统提供的气体温度低,非常容易造成炉体内温度的降低,而排气系统则直接将高温气体排出,其存在热能流失的问题。
为了解决上述问题,现有技术在排气系统上设置了循环风机,由循环风机将高温废气输送给供气系统,高温废气与新鲜空气混合,这样在保证供氧充足的前提下,可以提高新鲜空气的温度,从而解决炉体内部温度降低的问题。
然而,现有技术中的循环风机却存在一定缺陷,例如:风机通过支架固定在地面上,风机上开设的进风口以及排风口结构固定,其不能够根据现场实际情况进行角度调整,这样增加了风机的安装难度。
实用新型内容
(一)技术问题
综上所述,如何解决传统风机存在的安装角度不可调节的问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种金属棒材生产用热循环风机,包括有风机机壳,所述风机机壳内设置有环形的循环风道,于所述风机机壳的一侧开设有回风口,于所述风机机壳的外缘开设有出风口,所述回风口以及所述出风口均与所述循环风道连通;
于所述循环风道内可转动地设置有扇叶,于所述风机机壳的另一侧设置有风机主机,所述风机主机通过传动轴与所述扇叶动力连接;
还包括有轴承座、支架以及底座;
于所述风机机壳的外侧设置有轴套,所述传动轴穿过所述轴套与所述扇叶动力连接,所述轴套设置于所述轴承座上,所述轴承座固定设置于所述底座上,所述风机机壳通过所述轴套与所述底座可转动连接;
所述支架的一端与所述底座固定连接,所述支架的另一端设置有弧形托板,所述回风口设置于所述弧形托板上;
所述底座为钢制底座,于所述底座的外缘设置有加固凹槽,于所述加固凹槽内卡装有增稳配重。
优选地,本实用新型还包括有装配底板,所述装配底板固定设置于所述底座上,所述装配底板的上侧面为与所述风机机壳的外形形状适配的弧形凹面结构,所述风机机壳与所述装配底板的上侧面相抵。
优选地,所述轴套与所述风机机壳固定连接,于所述轴套上设置有定位盘,所述定位盘上开设有多个定位孔,所述定位孔环绕所述轴套的轴心线等间隔设置,于所述轴承座上设置有定位销,所述定位销与所述定位孔插装连接。
(三)有益效果
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