[实用新型]一种滚动式连续发酵中心

说明书

本实用新型公开了一种滚动式连续发酵中心，包括封闭式的发酵长廊、连续进料机构、供氧推进平移机构、连续出料机构、辅热系统、补风机构以及废气收集系统和除尘除臭系统；推进平移机构设置在发酵长廊内腔中，供氧推进平移机构用于给发酵中物料补充氧气并将物料向发酵长廊尾端平移，发酵长廊首端的连续进料机构实时补入新鲜物料，发酵长廊尾端的连续出料系统用于承接平移物料并实时导出物料；辅热系统用于助热物料，补风机构、废气收集系统和除尘除臭系统均与发酵长廊相通。推进平移机构将物料朝发酵长廊尾端逐步平移推进，连续进料机构实时补入新物料，连续出料机构实时导出物料，进料出料滚动式连续进行。上述发酵中心设备周转率高，臭气收集排出能耗低。

技术领域

本实用新型涉及发酵堆肥设备技术领域，具体涉及一种滚动式连续发酵中心。

背景技术

堆肥是在人工控制条件下，利用微生物，有控制地促进固体废物中可生物降解的有机物向稳定的腐殖质转化的微生物学过程。堆肥产生的有机肥料不仅在中国农业生产中有着十分重要的地位，而且使用有机肥料对保护良好的生态环境，保护人民健康方面都有十分重大的意义。有机肥料含有丰富的有机物和各种营养元素，具有数量大、来源广、养分全面优点，是一种良好的土壤改良剂。好氧堆肥是指在有氧状态下，好氧微生物对废物中的有机物进行分解转化的过程，最终产物主要是CO₂、H₂O、热量和腐殖质；现代化好氧堆肥工艺可分为敞开条垛式堆肥、强制鼓风静态堆肥等方式，其中敞开条垛式堆肥具有供氧充分，发酵腐熟周期短，肥效高产量大等优点，缺点就是占地面积大，臭气收集不容易收集处理（废气收集成本高），一般槽式发酵和筒仓是发酵采用的是强制鼓风静态堆肥工艺，这种发酵方式的优势在于占地面积小，但是由于是强制通风供氧，所以能耗太高，供氧不充分，存在供氧死区堆肥效率不高、发酵周期长等缺点，强制鼓风静态堆肥仍然存在废气收集成本高的缺点。

农业废气物肥料化产业化过程中，废气的处理方式有生物法处理，也有化学方法来处理，但是不管用什么方法来处理，所遇到的最大难题就是废气的收集问题，现有废气收集一般采取的是在厂房屋顶布置收集管网，采用负压抽吸方式，如果按年产2万吨有机肥来计算，则需要936000m³/h的风量来消除臭气，这么大的风量需要220kw的风机约6台，平均每天的耗电量是31680kw.h，折合人民币（0.82元/度）25977元/天。由于投入和产出出现负差，使现有有机肥料生产发酵厂家基本没有能力来处理发酵过程所产生的臭气。

现有技术中的槽式发酵工艺通常包括发酵槽构筑物、沿发酵槽长度方向往复运动的翻堆设备和底部强制鼓风系统，采用铲车进料和出料，还有一种类似于箱式发酵的设备，通常包括发酵槽、进料系统、出料系统。如CN106116735A中公开的一种带辅热系统的粪便翻抛装置，上述方案中存在以下技术缺陷：发酵槽体为敞口，发酵过程中生成臭味的气体自由扩散在空中，不符合环保要求；发酵生产方式为定量配比一锅一锅的断续生产方式，不利于大规模连续化生产模式。另外，现有技术中的发酵槽体较短，常见的为4-5米，内含同一批次的物料，发酵完成后出料主要依靠翻堆机构将物料翘起强制挤出，存在残留物，产量低，自动化程度低。

CN104478511A中公开了一种城市生活污泥高效堆肥装置，其中物料发酵在快熟机和后熟仓中完成，两设备之间需要进行物料的转移，增加了物料处理运输成本。臭气收集的收集采用的是负压抽吸方式，收集成本巨大，对于有机肥料行业来说投入和产出不成正比，现实运行中无法实施。

因此，有必要对现有技术中的发酵设备进行结构改进。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种滚动式连续发酵中心，上述滚动式发酵中心可持续的进行封闭式发酵作业，配合使用废气收集系统和除尘除臭系统，使得生产环境周围空气中无异味。