[实用新型]储罐

说明书

本实用新型提出了一种储罐，包括下壳体及盖设于下壳体上的上壳体，上壳体及下壳体均为塑料壳，下壳体于靠近上周缘的外侧向外延伸形成环形的下凸缘，下凸缘上向上延伸形成多个下挡柱，下挡柱与下壳体的上周缘之间具有缝隙，下壳体的上周缘向上突设有用于熔融的下凸起，上壳体于靠近下周缘的外侧向外延伸形成环形的上凸缘，上凸缘上向下延伸形成多个上挡柱，各上挡柱与下挡柱对应，上挡柱与上壳体的下周缘之间具有缝隙，上壳体的下周缘向下突设有用于熔融的上凸起。该储罐通过上凸起与下凸起熔接在一起，多余的熔料流入上挡柱与上壳体间的缝隙及下挡柱与下壳体之间的缝隙内，上挡柱与下挡柱对接挡设于熔合的连接处，从而实现熔接出稳定的对接。

技术领域

本实用新型涉及一种罐体，特别涉及一种储罐。

背景技术

储罐是化工容器当中一种常用的液体储放设备，通常大型的化工生产当中储液罐的位置是固定的，在使用的过程中，将原料液或者最终液进行存放，并通过管道将罐内的液体输送出去。而相对一些中小型企业来说，由于生产空间十分有限，其生产的储罐通常为塑料罐，并通过两个一半的塑料壳经过熔融粘合到一体而成，这种储罐其熔接部凸显于内外表面且不均匀，影响其美观及使用。

实用新型内容

本实用新型提出一种储罐，解决了现有技术中储罐熔接部连接的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种储罐，包括下壳体及盖设于该下壳体上的上壳体，该上壳体及下壳体均为塑料壳，二者合围成一收容空间，所述下壳体于靠近上周缘的外侧向外延伸形成一环形的下凸缘，该下凸缘上向上延伸形成多个间隔设置下挡柱，所述下挡柱与下壳体的上周缘之间具有缝隙，该下壳体的上周缘向上突设有用于熔融的下凸起，所述上壳体于靠近下周缘的外侧向外延伸形成一环形的上凸缘，该上凸缘上向下延伸形成多个间隔设置上挡柱，各上挡柱与下壳体的下挡柱对应，所述上挡柱与上壳体的下周缘之间具有缝隙，上壳体的下周缘向下突设有用于熔融的上凸起。

优选方案为，所述下凸缘的高度为2㎜，该下挡柱的高度为0.5㎜。

优选方案为，所述上凸缘的高度为2㎜，该上挡柱的高度为0.5㎜。

优选方案为，所述下壳体的下凸起的高度为0.5㎜。

优选方案为，所述上壳体的上凸起的高度为0.5㎜。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的储罐通过上壳体的上凸起与下壳体的下凸起分别熔融而熔接在一起，多余的熔料流入上挡柱与上壳体间的缝隙及下挡柱与下壳体之间的缝隙内，同时上挡柱与下挡柱对接挡设于熔合的连接处，从而实现熔接出稳定的对接，且接缝处外表均一。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型储罐的结构示意图；

图2为图1中上挡柱与下挡柱部分的放大图；

图3为图2未熔合前的结构示意图。

图中：

10、下壳体；20、上壳体；11、下凸缘；12、下挡柱；13、下凸起；21、上凸缘；22、上挡柱；23、上凸起。

具体实施方式