[实用新型]一种自带冷却装置的中间罐

说明书

本实用新型公开了一种自带冷却装置的中间罐，包括罐体，所述罐体内部设置冷凝管道，所述冷凝管道贯穿罐体内部，所述冷凝管道与散热装置串联连接，所述散热装置包括机箱，所述机箱内部依次设置冷凝器、高能换热器、四通阀、压缩机、气液分离器和循环泵、风机和节流阀，所述冷凝管道、循环泵和高能换热器通过软管依次串联接通，所述冷凝器、节流阀、高能换热器和四通阀通过硬管依次串联接通，所述四通阀、压缩机和气液分离器通过硬管依次串联接通，所述冷凝器外部设置风机，本自带冷却装置的中间罐，采用氟利昂的压缩放热，蒸发吸热的方式对中间罐进行降温，降温效果明显。

技术领域

本实用新型涉及化工纸杯器械技术领域，具体为一种自带冷却装置的中间罐。

背景技术

目前，在三唑磷化工生产过程中会用到中间罐，即将产生的物料在中间罐中暂存，以便于进行下一工序，然而，通常中间罐中的物料温度较高，达不到连续生产的要求，从而生产效率较低，所以需要对中间罐及内部的液体进行降温，目前降温多依赖于水冷降温，降温效率较低，而且还会造成水浪费和水污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自带冷却装置的中间罐，采用氟利昂的压缩放热，蒸发吸热的方式对中间罐进行降温，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自带冷却装置的中间罐，包括罐体，所述罐体内部设置冷凝管道，所述冷凝管道贯穿罐体内部，所述冷凝管道与散热装置串联连接，所述散热装置包括机箱，所述机箱内部依次设置冷凝器、高能换热器、四通阀、压缩机、气液分离器和循环泵、风机和节流阀，所述冷凝管道、循环泵和高能换热器通过软管依次串联接通，所述冷凝器、节流阀、高能换热器和四通阀通过硬管依次串联接通，所述四通阀、压缩机和气液分离器通过硬管依次串联接通，所述冷凝器外部设置风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热装置的机箱表面开设散热口，所述散热口内部设置冷凝器，所述冷凝器远离散热口的一侧设置风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体顶部设置气囊，所述气囊通过限压阀与罐体连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体两端分别设置进料口和出料口，所述进料口的数值高度大于出料口，且进料口和出料口均设置电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体外部均匀设置环形散热片，且罐体内部均匀开设环形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述软管内部填充纯净水，所述硬管内部填充氟利昂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自带冷却装置的中间罐采用罐体内部冷凝管道内部的循环水，对罐体内部的温度进行吸收，并通过高能换热器将循环水的热量传递给硬管内的氟利昂，利用压缩机和冷凝器的作用，将氟利昂携带的热量快速排出，从而达到罐体的快速散热，而且罐体顶部设置气囊，当罐体内部气体压力超过限压阀最大压力时，能够将气体导入气囊，防止罐体泄露或爆炸。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构散热装置原理示意图。

图中：1罐体、2气囊、3限压阀、4散热片、5冷凝管道、6环形槽、7散热装置、8散热口、9出料口、10进料口、11冷凝器、12高能换热器、13四通阀、14压缩机、15气液分离器、16循环泵、17风机、18节流阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。