[实用新型]一种可纵向移动校准的扫光机

说明书

本实用新型涉及扫光设备领域，公开了一种可纵向移动校准的扫光机，包括基座、下打磨组件、上打磨组件和升降组件，下打磨组件包括设置于基座上的打磨筒，打磨筒内设有磨盘，磨盘的中心轴与减速器连接，减速器与转动电机连接；上打磨组件包括安装座，安装座上水平设置有水平气泡仪，安装座外侧面设有用于安装待磨件的安装盘；升降组件包括控制安装座升降的升降气缸，升降气缸设置于承托板上，承托板下表面设有调节螺栓，调节螺栓与基座上的螺孔对接。本实用新型不仅可直观判断是否扫光机是否需要校准，校准方便，省却了大量的日常检修维护时间，可有效保障其打磨扫光效果，减少次品诞生。

技术领域

本实用新型涉及扫光设备领域，具体是指一种可纵向移动校准的扫光机。

背景技术

扫光机主要用来加工具有2.5D曲面的手机触摸屏盖板、手机保护片、手表镜片等产品的设备，可加工的材质包括玻璃、蓝宝石、陶瓷及金属。扫光机可显著提高屏幕的立体感以及视觉效果。

在扫光机工作中，安装盘上装有待磨件，安装盘设置于安装座上，随安装座纵向移动。为了保障安装盘上待磨件处于同一高度上，通常安装盘两侧均设有升降组件控制其升降。虽然初始使用时，位于两侧的升降组件基本可以实现同步运动。但是，申请人发现，使用一段时间后，两侧的升降组件由于外界不可控因素，通常会逐渐积累一定高度差，当高度差到达一定时，所有的待磨件就不能放置于同一高度上，与此同时，打磨扫光的待磨件打磨面就会发生一定的倾斜，继而导致次品率上升。

为了克服上述问题，通常需要定期进行校准，但是定期校准费时长且不方便，而且很多扫光机实际并不需要校准，校准过程反而容易出错。因此，可直观判断纵向是否水平以及具有校准功能对扫光机十分重要，而现有扫光机却不具备此种功能。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型提供了一种可纵向移动校准的扫光机。本实用新型不仅可直观判断是否扫光机是否需要校准，校准方便，省却了大量的日常检修维护时间，可有效保障其打磨扫光效果，减少次品诞生。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种可纵向移动校准的扫光机，包括基座、下打磨组件、上打磨组件和升降组件，下打磨组件包括设置于基座上的打磨筒，打磨筒内设有磨盘，磨盘的中心轴与减速器连接，减速器与转动电机连接；上打磨组件包括安装座，安装座上水平设置有水平气泡仪，安装座外侧面设有用于安装待磨件的安装盘；升降组件包括控制安装座升降的升降气缸，升降气缸设置于承托板上，承托板下表面设有调节螺栓，调节螺栓与基座上的螺孔对接。

在本实用新型中，待磨件安装于安装盘上，转动电机经减速器后带动磨盘转动。安装座在升降组件控制下进行升降，直至待磨件与磨盘接触进行打磨扫光。在安装座两侧高度不一致时，通过水平气泡仪内的气泡偏转即可准确判断安装座已经发生偏移。当安装座发生偏移时，转动承托板即可调节调节螺栓伸入基座上螺孔的深度，从而消除偏移，保障后学打磨扫光中各待磨件打磨效果，减少次品和废品诞生。本实用新型不仅可直观判断是否扫光机是否需要校准，校准方便，省却了大量的日常检修维护时间，可有效保障其打磨扫光效果，减少次品诞生。

作为一种优选的方式，还包括传动组件，传动组件包括固定设置于升降气缸活塞上的轴承座，轴承座内穿有转动杆，安装座固定设置于转动杆上，转动杆通过传动皮带与传动电机连接。通过还包括传动组件，传动组件包括固定设置于升降气缸活塞上的轴承座，轴承座内穿有转动杆，安装座固定设置于转动杆上，转动杆通过传动皮带与传动电机连接，轴承座承托转动杆并可保障其正常转动，传动电机启动后，通过传动皮带带动转动杆转动，继而带动固定安装于转动杆上的安装座转动，从而实现安装盘的翻转，继而便于安装和取下待磨件，方便了日常使用。

作为一种优选的方式，安装盘的数量为多个，分布设置于安装座的各个外侧面上。通过安装盘的数量为多个，分布设置于安装座的各个外侧面上，单次可安装更多数量的待磨件，减少安装频率，提高单次加工量，可提升生产效率。