[实用新型]一种PCB板的多板拼接结构

说明书

本实用新型公开了一种PCB板的多板拼接结构，用于将若干相邻的PCB板拼接在一起。所述PCB板的四个侧壁分别为：相对设置的第一侧壁和第二侧壁，及相对设置的第三侧壁和第四侧壁。所述第一侧壁上设有沿所述第一侧壁的长度方向铺设的第一矩形凸台，所述第二侧壁上对应所述第一矩形凸台的位置设有与所述第一矩形凸台适配的第一矩形卡槽。所述第三侧壁上设有沿所述第三侧壁的长度方向铺设的第二矩形凸台，所述第四侧壁上对应所述第二矩形凸台的位置设有与所述第二矩形凸台适配的第二矩形卡槽。本实用新型技术方案简化了传统PCB板的拼接结构和拼接方式，实现PCB板的多方向无限制拼接，保证PCB板拼接的紧密性。

技术领域

本实用新型涉及PCB板技术领域，特别涉及一种PCB板的多板拼接结构。

背景技术

PCB板广泛应用在电子设备中，在一些大型电子设备中，一般需要用到多块PCB板。而在PCB板的安装过程中，一般需要拼接安装。现有的拼接方式繁琐，拼接结构复杂，导致PCB板占用较多面积，板材与板材之间拼接不紧密，无法满足生产的需求。同时，现有的拼接结构只能将PCB板进行单方向拼接，无法进行PCB板的多方向大面积拼接。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种PCB板的多板拼接结构，旨在简化传统PCB板的拼接结构和拼接方式，实现PCB板的多方向无限制拼接，保证PCB板拼接的紧密性。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种PCB板的多板拼接结构，用于将若干相邻的PCB板拼接在一起。所述PCB板的四个侧壁分别为：相对设置的第一侧壁和第二侧壁，及相对设置的第三侧壁和第四侧壁。所述第一侧壁上设有沿所述第一侧壁的长度方向铺设的第一矩形凸台，所述第二侧壁上对应所述第一矩形凸台的位置设有与所述第一矩形凸台适配的第一矩形卡槽。所述第三侧壁上设有沿所述第三侧壁的长度方向铺设的第二矩形凸台，所述第四侧壁上对应所述第二矩形凸台的位置设有与所述第二矩形凸台适配的第二矩形卡槽。

优选地，所述第一矩形凸台的上表面设有若干沿所述第一矩形凸台长度方向均布的弹性定位件，所述第一矩形卡槽内设有与所述弹性定位件适配的凹槽。所述第二矩形凸台的上表面设有若干沿所述第二矩形凸台长度方向均布的弹性定位件，所述第二矩形卡槽内设有与所述弹性定位件适配的凹槽。

优选地，所述弹性定位件设置为定位弹珠。

优选地，任一所述矩形凸台上的弹性定位件的数量设置为3个，任一所述矩形卡槽内的凹槽的数量设置为3个。

优选地，所述凹槽的开口处设有圆形倒角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在PCB板的两相对的第一侧壁和第二侧壁分别设置第一矩形凸台和第一矩形卡槽，在两相对的第三侧壁和第四侧壁分别设置第二矩形凸台和第二矩形卡槽。拼接时，将PCB板的第一矩形凸台插入相邻PCB的第一矩形卡槽，PCB板的第二矩形凸台插入相邻PCB板的第二矩形卡槽内，可以实现PCB板多方向延伸拼接，拼接方式简单，实现PCB板的大面积拼接。还可以通过增设的弹性定位件和凹槽之间的卡固保证PCB板拼接的稳固性，安装和拆卸方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型PCB板矩形凸台方向的结构示意图；

图2为本实用新型PCB板第二侧壁方向的结构示意图；

图3为本实用新型PCB板第四侧壁方向的结构示意图；

图4为本实用新型PCB板的多板拼接结构示意图；