[实用新型]一种具有防堵效果的爆破仓下料腔

说明书

本实用新型涉及一种具有防堵效果的爆破仓下料腔，下料腔设置有半环形挡板，下料腔轴线上设置有环形网板，该环形网板通过转动轴承带动旋转，在外部控制器控制下，每爆破一次，转动轴承带动环形网板转动180°，将现有半环形网板改成环形网板，每爆破一次，环形网板在控制器控制的转轴带动下转动180°，使用网板的另一面，同时由于半环形挡板与环形网板之间间隔一定距离，下次爆破时，部分蒸汽穿透环形网板，对原先一面网板进行反向冲刷，避免了多次爆破后网板被物料堵塞的问题，降低检修频率，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及秸秆处理装置领域，具体是一种具有防堵效果的爆破仓下料腔。

背景技术

图1为现有技术中爆破仓下料腔结构示意图，物料在爆破仓1爆破后，通过发射的蒸汽包裹进入下料腔2，在半环形挡板3作用下，蒸汽沿下料腔2内壁前进，最后在另一侧通过半环形网板4，将物料过滤后的蒸汽通过蒸汽出口5排出，物料从下方的物料出口6排出，其缺点是由于蒸汽始终是从半环形网板4的一侧到另一侧，导致物料将网孔一点点堵塞，设备长期使用后，网孔变小甚至堵死，蒸汽无法排出造成危险，需要经常进行检修，造成工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有防堵效果的爆破仓下料腔，以解决现有技术中存在的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种具有防堵效果的爆破仓下料腔，包括爆破仓(1)及其两侧的下料腔(2)，下料腔(2)正对与爆破仓(1)连通的管道处设置有半环形挡板(3)，使蒸汽气流在下料腔(2)内壁旋转流动，所述半环形挡板(3)固定于下料腔(2)上方，所述下料腔(2)轴线上设置有环形网板(8)，该环形网板(8)通过转动轴承(7)带动旋转，在外部控制器控制下，每爆破一次，转动轴承(7)带动环形网板(8)转动180°；

进一步的，所述半环形挡板(3)与环形网板(8)之间间隔5-10厘米，使得蒸汽可穿透环形网板(8)，对环形网板(8)进行反向冲刷，防止物料堵塞；

本实用新型的有益效果是：将现有半环形网板改成环形网板，每爆破一次，环形网板在控制器控制的转轴带动下转动180°，使用网板的另一面，同时由于半环形挡板与环形网板之间间隔一定距离，下次爆破时，部分蒸汽穿透环形网板，对原先一面网板进行反向冲刷，避免了多次爆破后网板被物料堵塞的问题，降低检修频率，提高生产效率。

附图说明

图1为现有下料腔结构示意图；

图2为本实用新型下料腔结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、爆破仓，2、下料腔，3、半环形挡板，4、半环形网板，5、蒸汽出口，6、物料出口，7、转动轴承，8、环形网板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图2所示，一种具有防堵效果的爆破仓下料腔，包括爆破仓(1)及其两侧的下料腔(2)，下料腔(2)正对与爆破仓(1)连通的管道处设置有半环形挡板(3)，使蒸汽气流在下料腔(2)内壁旋转流动，所述半环形挡板(3)固定于下料腔(2)上方，所述下料腔(2)轴线上设置有环形网板(8)，该环形网板(8)通过转动轴承(7)带动旋转，在外部控制器控制下，每爆破一次，转动轴承(7)带动环形网板(8)转动180°；

进一步的，所述半环形挡板(3)与环形网板(8)之间间隔5-10厘米，使得蒸汽可穿透环形网板(8)，对环形网板(8)进行反向冲刷，防止物料堵塞；

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。