[实用新型]一种液体金属合金锅

说明书

本实用新型公开了一种液体金属合金锅，包括锅底、锅身、锅外沿，所述锅身具有锅腔，在锅腔内放置有用于冶炼融化的金属，在所述锅腔的内壁上设置有保温层，在所述保温层的内壁上设置有耐高温层；在所述锅身的外壁上设置有四个凸台，在每个凸台上均设置有吊柱，在所述吊柱的一端设置有吊盘，沿着所述吊盘的中心线方向上加工有吊孔；在所述锅身的外壁面上设置有多根弧形横向加强筋，在所述锅身的外壁面上设置有多根弧形纵向加强筋，在所述弧形横向加强筋的底部设置有短向加强筋，在所述短向加强筋的一端设置有梯形加强筋A，在所述短向加强筋的另一端设置有梯形加强筋B，在所述短向加强筋上设置有第一纵向条、第二纵向条、第三纵向条。

技术领域

本实用新型涉及冶炼器具技术领域，尤其涉及一种液体金属合金锅。

背景技术

金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程。用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质。

目前在钙、镁、铝等金属冶炼融化过程中，需要使用到金属合金锅，目前的金属合金锅在使用过程中，保温效果和耐高温效果较差，且锅身的强度有待进一步的提高，在使用时，锅身不便于进行起吊。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种液体金属合金锅。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种液体金属合金锅，包括锅底、锅身、锅外沿，所述锅身具有锅腔，在锅腔内放置有用于冶炼融化的金属，在所述锅腔的内壁上设置有保温层，在所述保温层的内壁上设置有耐高温层；在所述锅身的外壁上设置有四个凸台，在每个凸台上均设置有吊柱，在所述吊柱的一端设置有吊盘，沿着所述吊盘的中心线方向上加工有吊孔；在所述锅身的外壁面上设置有多根弧形横向加强筋，在所述锅身的外壁面上设置有多根弧形纵向加强筋，在所述弧形横向加强筋的底部设置有短向加强筋，在所述短向加强筋的一端设置有梯形加强筋A，在所述短向加强筋的另一端设置有梯形加强筋B，在所述短向加强筋上设置有第一纵向条、第二纵向条、第三纵向条，所述第二纵向条位于所述第一纵向条和第三纵向条之间。

进一步地，在所述第一纵向条、第二纵向条、第三纵向条的底端设置有底部支撑板。

进一步地，所述锅底位于所述锅身的底端，所述锅外沿位于所述锅身的上端外沿处，且所述锅外沿伸出所述锅身一段距离。

进一步地，所述保温层的厚度为5-10mm，所述耐高温层的厚度为5-10mm。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，将需要融化的钙、镁、铝等金属放置在锅腔内，通过在锅腔的内壁上设置有保温层，能够提高其保温效果，通过设置有耐高温层，能够提高其耐高温效果，通过在锅身的外表面设置有凸台、吊柱、吊盘，能够便于进行起吊操作，防止直接接触到锅身的外表面，通过在锅身的外表面设置有弧形横向加强筋、弧形纵向加强筋、短向加强筋、梯形加强筋A、梯形加强筋B、第一纵向条、第二纵向条、第三纵向条，能够提高锅身的强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，所述的一种液体金属合金锅，包括锅底1、锅身2、锅外沿3，所述锅底1位于所述锅身2的底端，所述锅外沿3位于所述锅身2的上端外沿处，且所述锅外沿3伸出所述锅身2一段距离。所述锅身2具有锅腔4，在锅腔4内放置有用于冶炼融化的金属，在所述锅腔4的内壁上设置有保温层5，在所述保温层5的内壁上设置有耐高温层6；所述保温层5的厚度为5-10mm，所述耐高温层6的厚度为5-10mm。