[实用新型]振动式清理筛出料机构

说明书

本实用新型公开了一种振动式清理筛出料机构，涉及振动筛附属设备领域。本实用新型的振动式清理筛出料机构，包括由上到下依次设置的上层筛板、中层筛板、下层筛板，还包括出料箱，所述出料箱侧壁从上到下依次设有与所述上层筛板、中层筛板、下层筛板的末端连接的大杂出口、成品出口、小杂出口，所述出料箱的两侧设有挡料板，所述成品出口包括若干条滑道和料斗，所述滑道与中层筛板的连接处均设有封口结构。该振动式清理筛出料机构，采用了三层不同粒径的筛板进行筛选，而且成品出口采用多条滑道与对应的料斗来运输和盛装不同质量的谷物，提高了筛选效率，节约了后续加工的时间。

技术领域：

本实用新型涉及振动筛附属设备领域，具体涉及一种振动式清理筛出料机构。

背景技术：

谷物清理筛主要是用于谷物加工，谷物的清理除杂，团块状谷物打散，尤其适合混合机后作为保险筛使用。现有的谷物振动式清理筛大多设置两层筛板，很难分选出不完善粒、叶、茎杆类及灰尘等杂质，不具备良好的分选效果，而且筛选出的成品也是参差不齐，需要多次筛选再进行分批加工，增加了谷物成品的成本。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种振动式清理筛出料机构，能够将小杂质、谷物、大杂质依次筛出，并且谷物且可以根据重量来区分收集，便于后续的加工处理，提高了筛选效率。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种振动式清理筛出料机构，包括由上到下依次设置的上层筛板、中层筛板、下层筛板，还包括出料箱，所述出料箱侧壁从上到下依次设有与所述上层筛板、中层筛板、下层筛板的末端连接的大杂出口、成品出口、小杂出口，所述出料箱的两侧设有挡料板，所述成品出口包括若干条滑道和料斗，所述滑道与中层筛板的连接处均设有封口结构。

进一步的，所述封口结构包括封口板、螺栓、上止位板，所述封口板上开设有容螺栓穿过的螺孔，所述封口板在螺栓的调节下贴合和脱离上止位板。

进一步的，所述封口结构包括设于滑道上的滑轨和插板，所述插板能够插入或脱离滑轨。

进一步的，所述料斗与滑道的连接处设有抽风机和抽风管道。

进一步的，所述上层筛板、中层筛板、下层筛板的筛孔粒径依次减小。

本实用新型的工作原理：谷物原料依次经过上层筛板、中层筛板、下层筛板进行筛选，较大的茎杆类杂质进入大杂出口，筛选后的谷物进入成品出口，小型的灰尘杂质进入小杂出口，筛选后的谷物根据重量的不同，可以沿不同的滑道进入相应的料斗中。若谷物不需要根据质量进行筛分，则使用封口结构封住相应的滑道，方便一个料斗来盛装谷物。

本实用新型的有益效果是：1、该振动式清理筛出料机构，采用了三层不同粒径的筛板进行筛选，而且成品出口采用多条滑道与对应的料斗来运输和盛装不同质量的谷物，提高了筛选效率，节约了后续加工的时间。

2、封口结构在不需要区分谷物质量时，采用螺栓带动封口板进行封口的结构，或插板插接于滑轨中的结构，便于集中收集筛选后的谷物。

3、料斗与滑道的连接处设有抽风机和抽风管道，可以将即将进入料斗中的筛选后谷物夹杂的灰尘进一步吸除，提高了筛选后谷物的质量。

附图说明：

图1为本实用新型的振动式清理筛出料机构的结构示意图；

图2为实施例1的封口结构的示意图；

图3为实施例2的封口结构的示意图；

其中：1-上层筛板；2-中层筛板；3-下层筛板；4-出料箱；5-大杂出口； 6-成品出口；7-小杂出口；9-抽风机；10-抽风管道；61-滑道；62-料斗；81- 封口板；82-螺栓；83-上止位板；84-滑轨；85-插板。