[实用新型]一种预应力纤维布加固装置

说明书

本实用新型公开了一种预应力纤维布加固装置。该装置包括两个锚板、两个夹板、两个张拉锚具、两根张拉螺杆、两根锚固螺杆和纤维布。纤维布在锚板上缠绕2圈，将锚板与夹板通过小螺栓固定连接，纤维布在锚板和夹板上缠绕2圈。锚板、夹板和张拉锚具通过大螺栓固定连接。张拉螺杆从张拉锚具的张拉螺孔穿入，拧紧张拉螺杆。将锚固螺杆穿设入锚板中的锚固螺杆孔。同步拧紧锚固螺杆。最后，拧松张拉锚具与夹板间的大螺栓，卸下张拉锚具和张拉螺杆。本实用新型加固效果好，构造简单，操作方便。张拉螺杆和张拉锚具可拆除并重复使用，节约成本。

技术领域

本实用新型属于桥梁工程、建筑工程等结构加固领域，特别涉及一种加固钢筋混凝土墩柱的可拆卸张拉锚具的预应力纤维布加固装置。

背景技术

建筑及桥梁墩柱由于结构的局部损坏，材料的老化等原因，使得原有的构件无法满足承载力的要求，需要对其进行加固补强。加固时，通过对墩柱提供横向约束力，使混凝土处于三向受压状态，从而提高混凝土的极限承载力和延性。目前，常用的预应力加固墩柱的方法有预应力钢套箍、钢带、纤维布、钢绞线等。相对于传统的加固材料，纤维增强复合材料(Fiber Reinforced Plastics，简称FRP) 具有抗拉强度高，弹性模量高，耐腐蚀，良好的可设计性和工可操作性强等优点，被广泛应用到钢筋混凝土加固中。普通FRP材料对混凝土构件的约束属于“被动约束”，只有在混凝土充分膨胀下，FRP材料才开始发挥约束作用，存在一定程度的应力滞后，FRP材料的高强性能得不到充分发挥。预应力FRP布加固技术是一种主动加固方法，利用FRP的高强度特性，使得环向约束的混凝土柱处于主动三向受压状态，提高了混凝土墩柱的承载能力、抗震能力、耗能能力、延性性能。

目前，预应力纤维布布加固混凝土墩柱的张拉锚固装置多为永久性的，张拉锚具不可重复利用，成本较高。且锚具外露在墩柱表面，不仅影响其耐久性也对结构外观有一定影响。另外，常用的张拉锚具中纤维布缠绕在夹片或者滚轴上，当纤维布较宽或者预应力较大，张拉时夹片或滚轴弯曲变形较大，使得纤维布预应力值达不到预期。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预应力纤维布加固装置，利用该装置对纤维布张拉锚固后，张拉锚具可方便拆除并重复利用，节约成本；且加固后墩柱没有外露的锚具，不影响被加固墩柱的外观。张拉锚具刚度足够大，可实现纤维布预应力较大的加固，提高材料利用率。

为了实现上述的目的，本实用新型的技术方案是这样的：一种预应力纤维布加固装置，包括两个锚板、两个夹板、两个张拉锚具、两根张拉螺杆、两根锚固螺杆和纤维布；锚板由两端的锚板锚头和锚板身组成，锚板两端的锚板锚头中心沿平行于纤维布包裹方向各开一个锚固螺杆孔，锚板身上下两头中心处垂直于纤维布方向开锚板安装孔；锚板安装孔两侧各开两个张拉锚具安装孔；夹板上下两头垂直于纤维布方向与锚板身上锚板安装孔对应位置开夹板安装孔和两个张拉锚具安装孔，锚板身和夹板沿纤维布包裹方向两端倒弧角，张拉锚具上下两端垂直于纤维布方向各对应开设两个张拉锚具安装孔，张拉锚具沿平行于纤维布包裹方向开设两个张拉螺杆孔。

在锚板身和夹板包裹纤维布范围内刻槽，槽口宽2mm，槽深1mm，槽与槽之间净距4mm，锚板身和夹板正反两面的槽口位置相互交错。

将纤维布在锚板的锚板身上缠绕2圈。将夹板放置在锚板上，并将二者的锚板安装孔和夹板安装孔对齐，小螺栓穿过锚板上的锚板安装孔和夹板上的夹板安装孔将二者固定连接；纤维布继续绕着锚板和夹板缠绕2圈。将张拉锚具放置在夹板上并将二者的张拉锚具安装孔对齐，大螺栓穿过张拉锚具、夹板和锚板上的张拉锚具安装孔将三者固定连接；将与锚板、夹板和张拉锚具连接好的纤维布环绕被加固钢筋混凝土墩柱一周。

将两根张拉螺杆分别穿设于张拉锚具上下两个张拉螺杆孔内。同步拧紧两根张拉螺杆对纤维布施加预应力。两根锚固螺杆分别穿设于锚板两端的锚板锚头中的锚固螺杆孔内。同步拧紧两根锚固螺杆以保持纤维布上的预应力。