[实用新型]汽车配件加工用喷砂装置

说明书

本实用新型公开一种汽车配件加工用喷砂装置，包括长方体形的底座，所述底座上表面靠近其中一短边边缘处设有安装座，所述底座上表面靠近另一短边边缘处通过伸缩杆设有长方体形的喷砂台，所述安装座靠近喷砂台的一侧面设有回收仓，所述安装座靠近喷砂台的一侧面靠近顶部的位置设有储砂罐，所述储砂罐外侧壁靠近底部的位置通过连接软管连接有喷枪，所述底座上表面位于安装座与喷砂台之间的位置设有活塞杆端向上设置的调节气缸，所述调节气缸活塞杆端设有安装板，所述安装板顶部设有转轴，所述顶部与喷枪底部连接，所述回收仓顶部通过回收管与喷枪连通。本实用新型操作简单，能提高喷砂的回收效率。

技术领域

本实用新型属于汽车配件加工领域，具体涉及一种汽车配件加工用喷砂装置。

背景技术

在汽车配件的生产过程中需要对加工完成的半成品进行喷砂以及涂料。在传统的喷砂过程中，操作工人需要把配件在传动过程中，用刷子先刷一遍喷砂，然后再把刷子刷到零部件上，且前后左右都要刷一遍。这样至少需要两个工人同时操作，不仅浪费人工资源，降低生产效率；而且由于生产线速度有时过快需要赶货，会出现刷的不均匀，对后续生产加工造成影响。同时，现有的设备都是在喷砂结束后进行收集，收集到收集箱内再由工人把这个细砂倒到初始位置重新喷砂；整个喷砂过程还是要人工搬运回收再利用，也会影响到生产的效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种汽车配件加工用喷砂装置，操作简单，能提高喷砂的回收效率。

本实用新型所采用的技术方案是：一种汽车配件加工用喷砂装置，包括长方体形的底座，所述底座上表面靠近其中一短边边缘处设有安装座，所述底座上表面靠近另一短边边缘处通过伸缩杆设有长方体形的喷砂台，所述安装座靠近喷砂台的一侧面设有回收仓，所述安装座靠近喷砂台的的一侧面靠近顶部的位置设有储砂罐，所述储砂罐外侧壁靠近底部的位置通过连接软管连接有喷枪，所述底座上表面位于安装座与喷砂台之间的位置设有活塞杆端向上设置的调节气缸，所述调节气缸活塞杆端设有安装板，所述安装板顶部设有转轴，所述顶部与喷枪底部连接，所述回收仓顶部通过回收管与喷枪连通，所述喷砂台上表面中部均匀开有竖直向下设置的滤砂孔，所述喷砂台上表面靠近两短边边缘处对称设有活塞杆端相对设置的夹持气缸，所述夹持气缸活塞杆端均设有弹性压板，所述喷砂台下方设有位置较低的一端与回收仓连通的倾斜回收槽，所述倾斜回收槽中部沿其倾斜方向设有过滤筒，所述过滤筒内部沿进砂方向依次设有第一过滤网和第二过滤网，所述底座下表面与回收仓对应的位置设有空气压缩机，所述空气压缩机通过出气管与回收仓连通。

其中一个实施例中，所述连接软管与储砂罐连接之间还设有出砂管，所述出砂管上设有电磁阀。

其中一个实施例中，所述回收管上设有电磁阀。

其中一个实施例中，所述第一过滤网的孔径大于第二过滤网的孔径。

本实用新型的有益效果在于：

1、喷枪与转轴连接，在转轴的旋转下，可实现对喷枪角度的调节；

2、滤砂孔、倾斜回收槽、回收仓、空气压缩机相互配合，形成喷砂收集再循环系统，能有效的收集喷砂，防止浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤筒结构示意图。

图中：1、底座；2、安装座；3、伸缩杆；4、喷砂台；5、回收仓；6、储砂罐；7、连接软管；8、喷枪；9、调节气缸；10、安装板；11、转轴；12、回收管；13、滤砂孔；14、夹持气缸；15、弹性压板；16、倾斜回收槽；17、过滤筒；18、第一过滤网；19、第二过滤网；20、空气压缩机；21、出气管；22、出砂管；23、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。