[实用新型]一种用于钕铁硼磁体生产用冷却塔

说明书

本实用新型提供一种用于钕铁硼磁体生产用冷却塔，包括支架，壳体，烟筒，筒顶，进水管，喷头，风机，水轮，散热管，集水箱，观察孔，补水管，出水管，放水管和通风孔，所述的烟筒固定在壳体上；所述的筒顶安在烟筒的顶部；所述的风机固定在壳体的内部中间；所述的水轮安在烟筒的底部边缘处；所述的散热管设置在壳体的内部中间；所述的集水箱设置在壳体的下部；所述的通风孔设置在壳体的下部四周的侧面上。本实用新型烟筒、筒顶、风机、水轮和散热管的设置，有利于循环水的快速散热和降温。

技术领域

本实用新型属于循环水冷却技术领域，尤其涉及一种用于钕铁硼磁体生产用冷却塔。

背景技术

冷却技术广泛应用于日常生活和工业生产，水的比热大，冷却介质中水冷却效果好，取用方便，量大且无污染，对于水的使用，尤其在工业中还要考虑经济效益和环境保护，巨量的消耗浪费水资源，因此主要采取循环再冷却使用。

涉及到工业生产，尤其是在钕铁硼磁体生产工艺过程中，熔炼工艺中的冷却环节应用多，非常关键，对冷却水的流量和温度需密切关注。如对感应线圈的冷却，由于停电或其他原因导致冷却水不能正常供应，自来水需送入冷却系统，在浇铸环节对冷锭模的冷却等，都需要大量的冷却水，为保证冷却水的不断供应和合理利用水资源必须用到冷却设备，冷却塔的冷却技术与应用就显得非常重要。目前用于钕铁硼磁体生产工艺中的冷却塔采用空气冷却热水的技术，冷却效果一般，循环出水温度偏高，对冷却水的质量要求高，需要经常查看检验水质并增补或更换循环水。现有的冷却塔需要在冷却技术上进行优化。

因此，发明一种用于钕铁硼磁体生产用冷却塔显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于钕铁硼磁体生产用冷却塔，以解决现有冷却塔存在冷却效果较差的问题。一种用于钕铁硼磁体生产用冷却塔，包括支架，壳体，烟筒，筒顶，进水管，喷头，风机，水轮，散热管，集水箱，观察孔，补水管，出水管，放水管和通风孔，所述的壳体固定在支架上；所述的烟筒固定在壳体上；所述的筒顶安在烟筒的顶部；所述的进水管安在壳体的上部，且穿过烟筒的下部；所述的喷头安在进水管上；所述的风机固定在壳体的内部中间；所述的水轮安在烟筒的底部边缘处；所述的散热管设置在壳体的内部中间；所述的集水箱设置在壳体的下部；所述的观察孔竖向设置在集水箱侧面；所述的补水管安在壳体的下部，且穿过集水箱的上部；所述的出水管安在集水箱的下部；所述的放水管设置在集水箱的底部；所述的通风孔设置在壳体的下部四周的侧面上；

所述的烟筒包括筒壁和凹槽，所述的凹槽开在筒壁的内侧面上；所述的筒顶包括锥体，集水槽和连接槽，所述的锥体倒插在烟筒内；所述的集水槽设在锥体的锥尖部；所述的连接槽连接集水槽和烟筒的凹槽。

所述的壳体采用镀锌不锈钢板；所述的烟筒采用工程塑料板，倒漏斗型结构；所述的筒壁至上而下呈阶梯式增厚；所述的凹槽为平行双螺旋或多螺旋设计，通过烟筒的设置，被强气流吹起的水滴受到重力作用和筒壁的阻碍聚集在凹槽上形成回流，在回流过程中继续受强气流的吹拂散热，且风阻作用增加散热时间，有利于散热。

所述的筒顶采用镀锌铁片；所述的连接槽设置3-6个，吹起雾滴受锥体的阻碍和冷却作用凝结成大的水珠，沿锥体壁下滑至集水槽中，经过连接槽回流到凹槽中，有利于充分冷却并回收循环水，减少浪费，钕铁硼磁体的生产工艺属于高温制造，降温消耗水量大，节约合理利用水资源有利于与节约成本。

所述的风机设置在烟筒的底部，且位于喷头的正下方和散热管的正上方；所述的水轮设置数目等于凹槽的条数，工作时风机高速旋转向高处烟筒吹起喷洒的水珠或水雾，和高速气流充分混合，有利于热水的迅速散热降温，回流的循环水在水轮的作用下散开并减速，撒入散热管中继续散热，气流通过散热管的间隙向上方向快速流动，加快冷却水的进一步散热，有利于循环水继续散热。