[实用新型]一种箱式电炉温度控制设备

说明书

本实用新型涉及一种箱式电炉温度控制设备，包括：第一管接头，用于连接炉体的进风口和进气管路；第二管接头，用于连接炉体的出风口和排气管路；引风机，与排气管路的输出端连接，用于为炉体的热空气排出炉体提供动力；还包括：第一电磁阀，设于进气管路上，用于控制进入炉体的冷空气量；第二电磁阀，设于排气管路上，用于控制进入引风机的热空气量；时间控制器分别与第一电磁阀、第二电磁阀和引风机电连接，用于控制第一电磁阀、第二电磁阀和引风机工作。与现有技术相比，本实用新型当电炉工作时，通过设置好的时间控制器参数，定时开闭各电磁阀和引风机，从炉顶开孔排出热空气，从炉门开孔吸入冷空气，降低炉内温度。

技术领域

本实用新型涉及一种温度控制技术，尤其是涉及一种箱式电炉温度控制设备。

背景技术

箱式电炉是热处理常用设备之一，加热温度可达1200℃，因其投资小，使用灵活，广泛应用于紫砂壶等小件产品的生产。箱式电炉利用电流通过电阻加热元件将电能转化为热能，通过辐射和对流的方式将热量传递给所要加热的物品。生产过程中使用的无自动温度控制的箱式电炉，制品在炉内处于静止过程，炉内空气场变化缓慢，在长时间连续作业过程中，需要定时打开位于电炉顶部和电炉门上的通风孔。依靠空气自然动力循环，热空气从炉顶开孔流出，冷空气从炉门开孔流入，以降低炉内温度，优化炉内温度场分布，满足工艺品的烧成温度及合适的温升曲线的要求。目前所采用的方法是人工定时打开和关闭通风孔，电炉内空气循环的动力弱，生产的自动化水平低，人力成本高，所以针对这种现象需要设计一种箱式电炉温度控制系统。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种箱式电炉温度控制设备。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种箱式电炉温度控制设备，包括：

第一管接头，用于连接炉体的进风口和进气管路；

第二管接头，用于连接炉体的出风口和排气管路；

引风机，与排气管路的输出端连接，用于为炉体的热空气排出炉体提供动力；

还包括：

第一电磁阀，设于进气管路上，用于控制进入炉体的冷空气量；

第二电磁阀，设于排气管路上，用于控制进入引风机的热空气量；

时间控制器分别与第一电磁阀、第二电磁阀和引风机电连接，用于控制第一电磁阀、第二电磁阀和引风机工作。

优选的，所述炉体的出风口位于炉体顶部。

优选的，所述炉体的进风口位于炉体的炉门上。

所述排气管路包括第一排气管、第二排气管和温度调节支管，所述第一排气管的输入端与第二管接头连接，输出端与第二排气管的输入端连接，所述第二排气管的输出端与引风机连接，所述温度调节支管的输出端连接至第二排气管的输入端，输入端连接至空气。

优选的，所述第二电磁阀设于第二排气管上。

所述温度调节支管上设有第三电磁阀和手动阀，所述第三电磁阀和手动阀均与时间控制器连接。

更优选的，所述手动阀设于第三电磁阀之前。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1)当电炉工作时，通过设置好的时间控制器参数，定时开闭各电磁阀和引风机，从炉顶开孔排出热空气，从炉门开孔吸入冷空气，降低炉内温度。

2)同时，各电磁阀和手动阀配合，调节进入引风机气体的温度，满足节能安全的要求，可实现箱式电炉温度的自动控制，整个系统运行成本低。

3)手动阀设于第三电磁阀之前，离管口近，便于手动操作。