[实用新型]一种胶水粘度可调装置

说明书

本实用新型提供了一种胶水粘度可调装置，包括反应釜和引流挡板，所述反应釜包括顶壁、底壁和置于顶壁与底壁之间的周壁，所述顶壁、所述底壁和所述周壁围成腔体，所述顶壁设置胶水入口，所述底壁设置胶水出口，所述引流挡板置于所述腔体内，所述引流挡板设置加热部件，所述引流挡板的一端与所述周壁固定连接形成连接部，所述引流挡板的另一端向所述底壁方向倾斜延伸形成悬空部。该胶水粘度可调装置通过将低粘度胶水自上而下地流过具有加热部件的引流挡板，将低粘度胶水内的溶剂蒸发而提高胶水的粘度，且效率高、装置设备简单，从而改善在薄布转厚布生产过程中因胶水粘度过低而易形成流挂、无法控制涂敷层厚度等情况。

技术领域

本实用新型涉及粘度可调技术领域，尤其涉及一种胶水粘度可调装置。

背景技术

在生产玻纤布的过程中，涂覆层的厚度对玻纤布的质量和美观产生很大的影响，对涂覆层的厚度的可调是通过控制胶水粘度和夹轴以及涂覆设备的间隙来实现的，在大部分情况下，胶水粘度的可调都是从稠到稀，即从高粘度到低粘度。例如，制造厚布需要高粘度的胶水，生产薄布需要低粘度的胶水，从厚布到薄布转化生产过程中，当厚布生产完以后，机器设备要继续生产薄布，这时就必须将高粘度的胶水添加溶剂将胶水粘度降低，再使用低粘度的胶水来生产薄布。

但是在生产玻纤布的过程中还存在另一种情况：先生产薄布，再生产厚布。这种情况下，当使用生产薄布的低粘度胶水来生产厚布时，因胶水的粘度较低不能形成较厚的涂敷层厚度，在厚布的生产过程中容易形成流挂等缺陷，使厚布的质量达不到要求。在这种情况下，为提高胶水的粘度，只能通过长时间搅拌、加压缩空气吹等方式将胶水变稠，但这些方式效率低下、耗时长，不利于厚布的生产，而且会对人力和物力产生很大的浪费。

因此，急需一种能够高效把低粘度胶水转变为高粘度胶水的可调装置，以改善薄布转厚布生产的不利局面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供能够高效把低粘度胶水转变为高粘度胶水的可调装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种胶水粘度可调装置，该胶水粘度可调装置包括：

反应釜，所述反应釜包括顶壁、底壁和置于顶壁与底壁之间的周壁，所述顶壁、所述底壁和所述周壁围成腔体，所述顶壁设置胶水入口，所述底壁设置胶水出口；及

引流挡板，所述引流挡板置于所述腔体内，所述引流挡板设置加热部件，所述引流挡板的一端与所述周壁固定连接形成连接部，所述引流挡板的另一端向所述底壁方向倾斜延伸形成悬空部。

较佳地，所述引流挡板为至少两个，至少两个所述引流挡板的所述连接部分布于所述周壁的相对侧且交错设置，各所述悬空部可垂直投影于相邻所述引流挡板上，这种结构方式充分利用了反应釜的内部空间设置至少两个引流挡板对低粘度胶水进行加热，提高效率。

较佳地，所述引流挡板倾斜的角度为30～80度，优选为45度。

较佳地，所述周壁设置抽气口，所述抽气口设置于所述引流挡板的上部，这样，低粘度胶水受热蒸发逸出的溶剂气体就能从抽气口中排出至反应釜外，降低反应釜内的溶剂气体浓度以加快溶剂的挥发。

较佳地，所述周壁设置多个抽气口，多个所述抽气口分布于所述周壁的相对侧且交错设置，且相邻所述抽气口之间设置一个所述引流挡板，提高反应釜内溶剂气体排出的速率，加快溶剂的挥发，提高低粘度胶水转变成高粘度胶水的效率。

较佳地，还包括抽气部件，所述抽气部件包括抽气管道、冷凝器和收集器，所述抽气管道与所述抽气口固定连接，所述冷凝器连接于所述抽气管道并将所述抽气管道中的气体进行冷凝并回收于所述收集器。