[实用新型]一种换热器

说明书

本实用新型涉及一种换热器，包括壳体、封头a和封头b，壳体为两端封闭的圆柱体结构，该壳体内部设有多层平行的水流层；水流层为两端开放的盒体结构，该水流层外侧与壳体内壁的间隙为10mm‑15mm；相邻水流层之间的空间为气流层，该气流层的高度为10mm‑15mm；水流层两端分别与壳体两端贯通密封连接；壳体一端的直径线上焊接设有凸边a；壳体一端连接封头a，其另一端连接封头b；封头b内部焊接设有与凸边a对应的凸边b；封头b上部设有出水口，其下部设有进水口；壳体一端上方设有进气口，该壳体另一端上方设有放空管，其下方设有冷凝液出口；放空管上方设有安全阀；壳体下方一端设有支架a，其另一端设有支架b。本实用新型不易堵塞，换热效果好，而且安全。

技术领域

本实用新型涉及换热设备技术领域，具体讲的是一种换热器。

背景技术

换热器是化工工业生产中常用的一种换热设备，一般被用来将高温有机蒸汽与低温冷凝水进行热交换，在热交换过程中将高温有机蒸汽冷凝为液体后重复利用。目前，换热器的种类较多，常见的换热器有板式换热器和管壳式换热器，管壳式换热器内部是由多根平行管束或螺旋管组成，通过一种流体走管程，另一种流体走壳程进行换热，在化工生产中由于管壳式换热器换热比表面积大，故而换热效果好被广泛应用，但是由于管壳式换热器的管束和螺旋管的直径一般较小，尤其是螺旋管，当使用时间较长时设备腐蚀，铁渣容易堵塞管程，造成管程内流体流动度慢，换热效率下降，影响正常生产，严重的造成高温有机蒸汽冷凝速度慢，相连设备压力急剧升高，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不易堵塞，换热效果好，而且安全的换热器。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种换热器，包括壳体、封头a和封头b，所述壳体为两端封闭的圆柱体结构，该壳体内部设有多层互相平行的水流层；所述水流层为两端开放的盒体结构，该水流层外侧与所述壳体内壁的间隙为10mm-15mm；所述相邻水流层之间的空间为气流层，该气流层的高度为10mm-15mm；所述水流层两端分别与所述壳体两端贯通密封连接；所述壳体一端的直径线上焊接设有凸边a；所述壳体一端连接所述封头a，其另一端连接所述封头b；所述封头b内部焊接设有与所述凸边a对应的凸边b；所述封头b上部设有出水口，其对应的下部设有进水口；所述壳体一端上方设有进气口，该壳体另一端上方设有连通所述气流层的放空管，其下方设有冷凝液出口；所述放空管上方设有安全阀；所述壳体下方靠近所述冷凝液出口的一端设有支架a，其另一端设有支架b。

进一步，所述水流层和壳体均为不锈钢材质。

进一步，所述支架a的高度小于支架b的高度。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型壳体内部设有多层盒体结构的水流层，相邻水流层之间的空间为气流层，而且水流层的侧边与壳体内壁有一定的间隙，水流层两端与封头相通，气流层与壳体上方设有的进气口和下方设有的冷凝液出口连通，水流层中的冷凝水和气流层中的有机蒸汽流动时通过热交换将有机蒸汽冷凝，由于盒体结构的水流层内部空间较大，因此水流层不易被堵塞，流体的流速快，使其换热效果好。

2、本实用新型由于壳体上方设有连通气流层的放空管，放空管上方设有安全阀，当换热器内压力过高时，安全阀自动起跳泄压，不会造成相连设备的压力急剧升高，使其使用安全性能高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1壳体侧面结构示意图。

图3为图1封头结构示意图。

图中：1、出水口，2、进气口，3、壳体，4、放空管，5、封头a，6、冷凝液出口，7、支架a，8、支架b，9、气流层，10、水流层，11、凸边a，12、凸边b，13、进水口，14、安全阀，15、封头b。

具体实施方式