[实用新型]新型量子功能板

说明书

本实用新型公开了一种新型量子功能板，包括基板，基板上设有聚苯乙烯涂布层，聚苯乙烯涂布层上设置量子点层；所述基板为三层结构形式，为模内共挤而成，基板材料为透明的有机高分子塑料材料，所述三层结构，其中一层为扩散功能层。本实用新型提升背光组装效率，促进背光机械化组装，节省成本。

技术领域

本实用新型涉及一种量子功能板。

背景技术

常规使用在背光技术中的量子膜，通常是以特定的胶均匀混合一定比例的量子点，同时上下层由阻隔膜（主要材质是PET）包覆贴合而成。量子点是由有限数目的原子组成，三个维度尺寸均在纳米数量级。量子点一般为球形或类球形，稳定直径在2～20 nm的纳米粒子。是在纳米尺度上的原子和分子的集合体，既可由一种半导体材料组成，如由IIB．VIA族元素或IIIA．VA族元素组成，也可以由两种或两种以上的半导体材料组成。因量子点不能暴露在空气中（需要阻隔水和氧），造成制作成薄膜的方式成本较高。使用到液晶电视背光模组中，同时还需要与其他光学组件（扩散板/导光板、光学膜）进行搭配使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种提升背光组装效率、促进背光机械化组装的量子功能板。

本实用新型的技术解决方案是：

一种新型量子功能板，其特征是：包括基板，基板上设有聚苯乙烯涂布层，聚苯乙烯涂布层上设置量子点层；所述基板为三层结构形式，为模内共挤而成，基板材料为透明的有机高分子塑料材料，所述三层结构，其中一层为扩散功能层。

所述透明的有机高分子塑料材料为PMMA、PS、PC、MS、PET或PP。

所述三层结构为三层不同折射率材料层。

本实用新型的优点：

1、提升背光组装效率，直下式背光模组中扩散板和量子膜需分别清洁组装；

2、促进背光机械化组装，基材板带来的硬度挺性使量子功能板完全可机械手臂作业；

3、节省成本，省去量子膜应用带来的阻隔膜成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

一种新型量子功能板，包括基板1，基板上设有聚苯乙烯涂布层2，聚苯乙烯涂布层上设置量子点层3；所述基板为三层结构形式，为模内共挤而成，基板材料为透明的有机高分子塑料材料，所述三层结构，其中一层为扩散功能层。

所述透明的有机高分子塑料材料为PMMA、PS、PC、MS、PET或PP。

基材板主要有3层结构，为模内共挤而成，需要3台挤出机同时工作，3台机器中熔融状态的物料在模具内复合然后通过模口挤出为一个整体。

该3层结构中物质，主要由有机高分子塑胶材料制成，该类材料主要性能要求有：无色透明、耐冲击性、挺性、一定耐候性，如目前常用的PMMA、PS、PC、MS、PET、PP等材料或其相关联的聚合物

3层结构中各层体现不同的功能性，其中一层要加入一定扩散粒子或类似功能性的物质，使应用时对发光源的光线路径有一定改变，以达到一定的遮蔽和均匀出光的效果。如常见的扩散功能的粒子：有机硅、PMMA微珠、纳米SiO2/TiO2等。

3层结构还可以利用不同折射率材料做不同功能层，利用光线折射定律，对光线路径做一定角度分配，得到特定需要的光线。如，低折射率材料在下，高折射率材料在上，从下表面入光的光线在从上表面出光时的角度会变小，可达到正面聚光的作用，反之散射作用。