[实用新型]一种压裂喷砂器及压裂管柱

说明书

本实用新型公开了一种压裂喷砂器及压裂管柱，压裂喷砂器包括：上部连接套，上部连接套的顶端能够连接油管，其内部开设第一通孔；主体，其顶端与上部连接套的底端连接，其底端能够与封隔器连接，且主体的内部开设第二通孔，第一通孔和第二通孔导通，主体的侧壁上开设有喷砂通孔；耐磨套，耐磨套套接在主体的内壁，且耐磨套上开有与喷砂通孔导通的耐磨孔；滑套，滑套连接在上部连接套的内壁上，且在钢球的作用下能够与上部连接套下滑分离露出喷砂通孔和耐磨孔。由于耐磨孔具有耐磨性，即使因地面原因中途停泵，依然能够提供封隔器坐封节流压力，保持封隔器的坐封；且耐磨孔控制了携砂液的喷射流道，使喷砂通孔在一定范围内扩张，防止主体发生断裂。

技术领域

本实用新型涉及油气勘测装置技术领域，尤其涉及一种压裂喷砂器及压裂管柱。

背景技术

目前，国内油气田多采用以封隔器为主体的多级压裂管柱。该管柱使用内外压差的方式完成封隔器坐封，并对多个地层进行分隔，从而实现逐级压裂。

喷砂器安装在封隔器上部，能够通过钢球控制换层并提供各级封隔器坐封所需的压差。现有技术中，在喷砂器本体侧壁周向均布固定孔径的通孔，滑套通过剪钉固定于喷砂器内壁进行油套封隔，钢球后滑套下行打开喷砂通孔进行换层，同时喷砂通孔产生节流压差以保持封隔器的坐封状态。然而，在高速携砂液磨蚀下喷砂通孔时会产生非规则扩径、断裂，造成工程事故；此外，由于喷砂通孔扩径，一旦中途停泵，封隔器无法重复坐封，造成压裂失败。

因此，如何降低喷砂器发生断裂及中途停泵造成封隔器无法坐封的概率是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的是提供一种压裂喷砂器，以降低喷砂器发生断裂及中途停泵造成封隔器无法坐封的概率。

本实用新型的第二个目的是提供一种压裂管柱。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种压裂喷砂器，包括：

上部连接套，所述上部连接套的顶端能够连接油管，所述上部连接套的内部开设第一通孔；

主体，所述主体的顶端与所述上部连接套的底端连接，所述主体的底端能够与封隔器连接，且所述主体的内部开设第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔导通，所述主体的侧壁上开设有喷砂通孔；

耐磨套，所述耐磨套套接在所述主体的内壁，且所述耐磨套上开有与所述喷砂通孔导通的耐磨孔；

滑套，所述滑套连接在所述上部连接套的内壁上，且在钢球的作用下能够与所述上部连接套下滑分离露出所述喷砂通孔和所述耐磨孔。

优选地，在上述压裂喷砂器中，所述耐磨套为硬质合金套。

优选地，在上述压裂喷砂器中，所述喷砂通孔包括渐扩孔和等直径通孔；

所述等直径通孔的一端与所述耐磨孔的一端导通，所述等直径通孔的另一端与所述渐扩孔的较小开口端导通。

优选地，在上述压裂喷砂器中，所述喷砂通孔的轴心线和所述耐磨孔的轴心线重合。

优选地，在上述压裂喷砂器中，所述主体与所述上部连接套通过螺纹连接；

所述滑套通过剪切销钉连接在所述上部连接套的内壁上。

优选地，在上述压裂喷砂器中，所述主体的内壁设置有凸台，所述耐磨套的顶端与所述上部连接套的底端抵接；

所述耐磨套的底端与所述凸台的顶端抵接。

优选地，在上述压裂喷砂器中，所述滑套的外侧壁上开设有第一密封槽和第二密封槽；

所述第一密封槽内安装有第一密封圈，所述第一密封圈与所述上部连接套的内壁间隙配合；