[实用新型]一种从磺化尾气吸收液中提取芒硝的装置

说明书

本实用新型公开了一种从磺化尾气吸收液中提取芒硝的装置，该装置包括依次连接的氧化装置、冷冻结晶装置和离心分离装置，所述氧化装置包括氧化塔(1)，所述氧化塔(1)内由下至上依次设有曝气氧化区(2)和喷淋氧化区(3)，所述曝气氧化区(2)内设有曝气氧化装置，所述喷淋氧化区(3)内设有喷淋氧化装置，曝气氧化区(2)的下部连接吸收液循环管(4)，所述吸收液循环管(4)的另一端连通至所述喷淋氧化装置，吸收液循环管(4)上安装有吸收液循环泵(5)，曝气氧化装置、吸收液循环管(4)、吸收液循环泵(5)和喷淋氧化装置一起构成双重氧化循环回路。该提取装置氧化速率高、氧化效果好、可提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及资源回收利用和清洁生产技术领域，具体涉及一种从磺化尾气吸收液中提取芒硝的装置。

背景技术

自上世纪80年代，我国引进第一套三氧化硫气体膜式磺化装置生产烷基苯磺酸，替代传统的发烟酸磺化以来，使得产品的收率及品质大幅提升，废酸产生量大幅下降，促使了日化行业的飞跃进步。目前，国内有各种规模磺化装置100多套在运行；不管是引进Chemithon的，还是引进意大利Ballestra的或是国产化技术，尾气处理方法基本相同。因膜式磺化中三氧化硫略微过量，尾气中含有一定量的三氧化硫气体和未全部转化的二氧化硫气体，通常将尾气依次经气液分离器、旋风分离器、静电除雾器，除去尾气中的有机物后进入尾气吸收塔，尾气中的三氧化硫和二氧化硫经吸收塔碱液吸收，气体指标达标后排入大气。

在尾气吸收塔中，气体和液体形成对流。尾气自下而上流动，液碱溶液自上而下喷淋。此时三氧化硫和二氧化硫与氢氧化钠反应生成硫酸钠和亚硫酸钠。该溶液即为磺化尾气吸收液，呈碱性，有较高的无机盐含量。目前国内大部分厂商选择将尾气吸收液加水稀释后直接排放，吸收液中较高的盐含量和亚硫酸盐的存在，对水体环境及生态系统存在较大危害。

实用新型内容

针对以上背景技术中提到的不足和缺陷，本实用新型的目的在于，提供一种氧化速率高、氧化效果好、可提高生产效率的从磺化尾气吸收液中提取芒硝的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种从磺化尾气吸收液中提取芒硝的装置，包括依次连接的氧化装置、冷冻结晶装置和离心分离装置，所述氧化装置包括氧化塔，所述氧化塔内由下至上依次设有曝气氧化区和喷淋氧化区，所述曝气氧化区内设有曝气氧化装置，所述喷淋氧化区内设有喷淋氧化装置，曝气氧化区的下部连接吸收液循环管，所述吸收液循环管的另一端连通至所述喷淋氧化装置，吸收液循环管上安装有吸收液循环泵，曝气氧化装置、吸收液循环管、吸收液循环泵和喷淋氧化装置一起构成双重氧化循环回路。

作为优选的方案，曝气氧化装置包括设于曝气氧化区下部的射流曝气器和潜水泵，射流曝气器的进气口连接一空气进气管，射流曝气器的进液口与潜水泵的输出端连接，氧化塔的下部设有尾气吸收液输入管，空气进气管和尾气吸收液输入管均连通至氧化塔的外部。

作为优选的方案，喷淋氧化装置包括设于喷淋氧化区上部的喷淋头，吸收液循环管与喷淋头的进料端相连通。

更加优选的方案为，喷淋氧化区内于喷淋头的下方设有填料层。

进一步优选，该填料层内的填充料采用鲍尔环填料、拉西环填料、陶瓷填料或不锈钢填料。

作为优选的方案，冷冻结晶装置包括结晶器，结晶器上设有冷却循环管，冷却循环管的一端与结晶器的上部连通，另一端连通至结晶器的下部，冷却循环管通过管路与吸收液循环泵的输出端连通，冷却循环管上安装一换热器，换热器通过管路连接一冷冻机。

进一步优选，结晶器采用DTB型连续结晶器或OSLO型连续结晶器，结晶器中的冷却介质优选使用乙二醇。

作为优选的方案，离心分离装置包括一个晶浆输送泵和一个离心机，晶浆输送泵的进料端与结晶器的底部连通，晶浆输送泵的出料端连通至离心机的进料端。