[实用新型]一种钢筋收料装置

说明书

本实用新型涉及一种钢筋收料装置，包括：用于承载已剪切钢筋的剪切台；设置在所述剪切台下方用于存放已切割钢筋的存料箱；与所述剪切台相装配的用于使所述剪切台发生倾斜的翻转组件，本实用新型在使用时，启动翻转组件，翻转组件带动剪切台翻转，使剪切台发生倾斜，位于剪切台上的钢筋随着剪切台的倾斜而发生滚动，从而落入存料箱内，实现了自动收取已剪切钢筋的效果。

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，尤其涉及一种钢筋收料装置。

背景技术

在建筑行业中，钢筋是一种被广泛使用的建材，不同用途的钢筋对其长度要求也不相同，需要进行剪切得到合适长度的钢筋才能使用，钢筋剪切完成后，需要将钢筋收集起来，以便使用或进行后期加工。

目前，将钢筋剪切后，是由人工将钢筋从剪切台上推落至收料架上，效率低，需要人工多，劳动强度大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢筋收料装置，具有效率高、节约人力的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢筋收料装置，包括：用于承载钢筋的剪切台；设置在所述剪切台下方用于存放已切割钢筋的存料箱；以及，与所述剪切台相装配的用于使所述剪切台发生倾斜的翻转组件。

通过采用上述技术方案，钢筋是在剪切台上进行剪切操作的，剪切后的钢筋位于剪切台上，随后启动翻转组件，使剪切台发生倾斜，钢筋通过剪切台倾斜而发生滚动，从而落入位于剪切台下方的存料箱内，从而可高效地将已剪切的钢筋收集起来，节约了人力。

本实用新型进一步设置: 所述翻转组件包括：主体设置于所述存料箱侧壁上且动力输出端与所述剪切台侧向位置相装配的液压缸；以及，垂直所述存料箱底部、且顶部与所述剪切台底面中部位置通过铰链铰接装配的伸缩杆，所述铰链的铰接轴平行于所述液压缸所在所述存料箱的侧壁。

通过采用上述技术方案，将液压缸设置在存料箱侧壁，伸缩杆固定在存料箱底部，并和剪切台底面的中部通过铰链铰接装配，铰链的铰接轴与液压缸所在的侧壁平行，液压缸输出动力时，液压缸的输出轴与剪切台的一端相互抵接，剪切台与液压缸动力输出端抵接的一端被抬升，从而使剪切台发生倾斜，位于剪切台上的钢筋随剪切台的倾斜发生滚动，落入存料箱内，将已切割的钢筋收集。

本实用新型进一步设置: 所述伸缩杆包括：活动套接的固定杆体与活动杆体；所述钢筋收料装置还包括：驱动所述活动杆体沿所述固定杆体活动以调节所述剪切台所处高度位置的升降驱动组件；所述液压缸的动力输出端在初始状态下与所述活动杆体配合使所述剪切台水平。

通过采用上述技术方案，伸缩杆能够通过活动杆体与固定杆体的活动套接关系进行伸缩，在初始状态下，液压缸的动力输出端与活动杆体相互配合，使剪切台达到水平状态，升降驱动组件与活动杆体进行装配，启动升降驱动组件，使伸缩杆伸缩，同时启动液压缸，使液压缸动力输出轴同时伸出或缩进，从而将剪切台水平的升降至存料箱内，防止在将钢筋移动至存料箱内的过程中，钢筋落入存料箱的外部。

本实用新型进一步设置: 所述升降驱动组件包括：与所述存料箱侧壁相装配的平行于所述剪切台的承载板；所述承载板上固定的气缸；所述气缸动力输出端固定的沿气缸动力输出方向延伸并平行于所述剪切台底面的第一齿条；所述伸缩杆中的活动杆固定的垂直于剪切台的第二齿条；以及，承载板上设置的用于第一齿条与第二齿条发生联动的同轴齿轮组。

通过采用上述技术方案，气缸的动力输出端沿平行于剪切台的方向延伸，从而带动第一齿条沿平行于剪切台的方向移动，第一齿条移动带动同轴齿轮组发生转动，同轴齿轮组带动第二齿条沿垂直于剪切台的方向移动，由于第二齿条固定在伸缩杆的活动杆体上，故第二齿条的移动带动伸缩杆的活动杆体产生伸缩，从而带动剪切台发生移动，将剪切台降入或升出存料箱内。