[实用新型]一种连接板的连续冲压成形模具

说明书

本实用新型公开一种连接板的连续冲压成形模具，包括上下相对设置且相互配合的上模具和下模具；上模具和下模具沿送料方向依次设有第一冲孔工位、第二冲孔工位、压锥形孔工位、压台阶孔工位、修台阶孔工位、整形工位、空工位和切断工位；第一冲孔工位用于对料带进行冲第一孔、第二孔、第三孔和连接带；连接带用于连接和传递工序件，两个连接带之间的料带形成一段工序件；所述连接带为Z形连接带。本模具能够降低各成形工位之间的相互影响，减少压锥形孔、压台阶孔和整形等工序对冲孔、修孔工序的影响，具有简单可靠，易于实现的特点。

技术领域

本实用新型涉及冲压成形技术领域，特别涉及一种连接板的连续冲压成形模具。

背景技术

成形连接板上的锥形孔和台阶孔时，为了提高生产效率，一般采用连续模进行生产，分为预冲孔-压锥形孔-压台阶孔-修台阶孔-整形-切断等工步，而中间的压锥形孔、压台阶孔和整形工序中多余的材料会沿工序件长度方向流动，导致工序件长度变长，这种变长会使预冲孔的小凸模和修台阶孔的小凸模承受较大的侧向力，导致小凸模磨损严重、易折断或啃刃，严重影响正常生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连接板的连续冲压成形模具，以克服上述现有技术存在的缺点。本实用新型能够降低各成形工位之间的相互影响，尤其是减少中间压锥形孔、压台阶孔和整形工序对小凸模冲孔和修台阶孔工序的影响，具有简单可靠，易于实现的特点。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种连接板的连续冲压成形模具，包括上下相对设置且相互配合的上模具和下模具；上模具和下模具沿送料方向依次设有第一冲孔工位、第二冲孔工位、压锥形孔工位、压台阶孔工位、修台阶孔工位、整形工位、空工位和切断工位。

进一步的，第一冲孔工位用于对料带进行冲第一孔、第二孔、第三孔和连接带；连接带用于连接和传递工序件，两个连接带之间的料带形成一段工序件。

进一步的，所述连接带为Z形连接带。

进一步的，压台阶孔工位与压锥形孔工位之间、压台阶孔工位与修台阶孔工位之间各设置一个隔离定位销；隔离定位销中设有与Z形连接带相配合在冲压过程中将Z形连接带卡于其中的凹槽；工序件两端的两个隔离定位销之间的距离等于连接板成品的长度，工序件两端的两个隔离定位销之间的距离大于工序件的长度。

进一步的，第二冲孔工位用于冲第四孔和第五孔。

进一步的，压锥形孔工位用于在第四孔和第五孔的基础上压两个锥形孔。

进一步的，压台阶孔工位用于在第二孔和第三孔的基础上压两个台阶孔。

进一步的，修台阶孔工位用于对两个台阶孔进行修中心孔成两个成品台阶孔。

进一步的，整形工位用于对工序件进行整形。

进一步的，空工位用于对整形工位让位。

进一步的，切断工位用于对连接带切断，得到连接板成品。

进一步的，连接板成品长度大于工序件的长度。

进一步的，所述连接带为Z形连接带，用于连接和传递工序件，吸收各工位之间的变形。

进一步的，在第三工位的连续冲压模压锥形孔前，各个工位的导正销进入定位孔中进行导正，压锥形孔时工序件的变形量由第三工位两端的Z形连接带变形来吸收。

进一步的，在第四工位的连续冲压模压台阶孔前，各个工位的导正销进入定位孔中进行导正，压台阶孔时工序件伸长量较小，由第四工位两端的Z形连接带变形来吸收，当工序件伸长量较大，则通过第四工位两端的两个隔离定位销限制其伸长。