[实用新型]一种可切边修整的吸塑成型装置

说明书

本实用新型公开了一种可切边修整的吸塑成型装置，包括机架，所述机架下端四角固定安装有支撑腿，所述机架内腔左右两侧分别固定安装有加热装置和冷却装置，所述机架上端左右两侧分别固定安装有左传送带和右传送带，所述左传送带和右传送带上端面均呈镂空状。所述右传送带上端固定安装有垫板，所述机架中部固定安装有隔板，所述机架上端固定安装有支架，所述内腔上端左侧固定安装有真空泵，所述真空泵下端中部固定安装有导管，所述机架内腔上端中部固定安装有电机，所述电机下端通过转轴固定安装有旋转杆，该可切边修整的吸塑成型装置，可以在吸塑完成后，通过切刀立刻对成型后的成品进行切边修整。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种可切边修整的吸塑成型装置。

背景技术

吸塑成型技术即塑料板热成型加工技术，是塑料二次加工工业技术中的一种。它不同于注塑，挤出等一次加工工艺，不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或同过口模同截面连续成型；也不是利用机床，刀具等机械进行加工手段，将一部分塑料材料切削下来，获得需要的形状，尺寸，而是针对塑料板，进行加热，利用模具，真空或压力使片板变形，达到要求的形状和尺寸，辅以配套工序，实现应用目的。现有的吸塑成型装置，不具有切边功能，需要另外用人工进行切边修整，浪费人力。为此，我们提出一种可切边修整的吸塑成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可切边修整的吸塑成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可切边修整的吸塑成型装置，包括机架，所述机架下端四角固定安装有支撑腿，所述机架内腔左右两侧分别固定安装有加热装置和冷却装置，所述机架上端左右两侧分别固定安装有左传送带和右传送带，所述左传送带和右传送带上端面均呈镂空状。所述右传送带上端固定安装有垫板，所述机架中部固定安装有隔板，所述机架上端固定安装有支架，所述内腔上端左侧固定安装有真空泵，所述真空泵下端中部固定安装有导管，所述机架内腔上端中部固定安装有电机，所述电机下端通过转轴固定安装有旋转杆，所述旋转杆下端固定安装安装座，所述安装座侧壁固定安装有横杆，所述横杆左端固定安装有安装块，所述安装块下端固定安装有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆下端固定安装有吸塑壳体，所述吸塑壳体内腔上端中部固定安装有第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆下端固定安装有安装架，所述安装架侧壁固定安装有弧形杆，所述弧形杆下端固定安装有切刀，所述吸塑壳体内腔固定安装有模型。

优选的，所述导管下端连通于模型内腔上端。

优选的，所述切刀的下端面与模型的下端面形状相同。

优选的，所述隔板为玻璃纤维隔热板。

优选的，所述左传送带和右传送带上端面均呈镂空状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可切边修整的吸塑成型装置，通过设有横杆、安装座、横杆、安装块、第一自动伸缩杆、吸塑壳体、第二自动伸缩杆、安装架、弧形杆和切刀结构，使得该装置可以在吸塑完成后，通过切刀立刻对成型后的成品进行切边修整，节省人力和成型时间。

附图说明

图1为本实用新型结剖视图；

图2为本实用新型安装腔体剖视图；

图中：1机架、2支撑腿、3加热装置、4左传送带、5隔板、6右传送带、 61垫板、7冷却装置、8支架、9真空泵、91导管、10电机、11横杆、111 安装座、112横杆、113安装块、114第一自动伸缩杆、12吸塑壳体、13第二自动伸缩杆、131安装架、132弧形杆、133切刀、14模型。

具体实施方式