[实用新型]一种热空气可循环利用吸塑成型装置

说明书

本实用新型公开了一种热空气可循环利用吸塑成型装置，包括底座，所述底座上端右侧固定安装有吸塑加热支架，所述吸塑加热支架内腔固定安装有加热器，所述加热器上端固定安装有通气管，所述吸塑加热支架上端固定安装有传送腔体，所述传送腔体内腔底端中部固定安装有传送带，所述传送腔体上端固定安装有支架，所述传送腔体右侧壁前后两端分别固定安装有进气管和吸气管，底座上端右侧固定安装有废气处理箱，所述废气处理箱内腔前侧固定安装加热腔体，所述加热腔体内腔固定安装有加热棒，该热空气可循环利用吸塑成型装置可以把加热后的塑料板产生的有害处理后排回加热腔体对塑料板进行加热形成循环节约能源。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种热空气可循环利用吸塑成型装置。

背景技术

吸塑成型技术即塑料板热成型加工技术，是塑料二次加工工业技术中的一种。它不同于注塑，挤出等一次加工工艺，不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或同过口模同截面连续成型；也不是利用机床，刀具等机械进行加工手段，将一部分塑料材料切削下来，获得需要的形状，尺寸，而是针对塑料板，进行加热，利用模具，真空或压力使片板变形，达到要求的形状和尺寸，辅以配套工序，实现应用目的。在吸塑成型过程中需要对塑料板进行加热，塑料板在加热过程中会产生有害气体对工作人员造成伤害。现有的吸塑成型装置大多对装置内产生的有害气体进行过滤后直接排到大气中，但是这样会造成热空气的浪费。为此，我们提出一种热空气可循环利用吸塑成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热空气可循环利用吸塑成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热空气可循环利用吸塑成型装置，包括底座，所述底座上端右侧固定安装有吸塑加热支架，所述吸塑加热支架内腔固定安装有加热器，所述加热器上端固定安装有通气管，所述吸塑加热支架上端固定安装有传送腔体，所述传送腔体内腔底端中部固定安装有传送带，所述传送腔体上端固定安装有支架，所述支架内腔上端固定安装有真空泵，所述真空泵下端固定安装有自动伸缩杆和导管，所述自动伸缩杆下端固定安装有安装板，所述安装板下端固定安装有模具，所述传送腔体右侧壁前后两端分别固定安装有进气管和吸气管，底座上端右侧固定安装有废气处理箱，所述废气处理箱内腔前侧固定安装加热腔体，所述加热腔体内腔固定安装有加热棒，所述加热腔体右端通过空气管连通有净化腔体，所述净化腔体内腔固定安装有空气净化器，所述净化腔体右端通过空气管连通有空气泵。

优选的，所述传送带呈镂空状。

优选的，所述导管下端连通于模具内腔上端。

优选的，所述进气管右端连通于加热腔体。

优选的，所述吸气管右端连通于空气泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热空气可循环利用吸塑成型装置，通过设有气处理箱、进气管、加热腔体、加热棒、空气管、净化腔体、空气净化器、空气泵和吸气管结构，可以把加热后的塑料板产生的有害处理后排回加热腔体对塑料板进行加热，形成循环节约能源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图。

图中：1底座、2吸塑加热支架、3加热器、31通气管、4传送带、5传送腔体、6支架、7真空泵、8导管、9自动伸缩杆、10安装板、11模具、12废气处理箱、13进气管、14加热腔体、141加热棒、15空气管、16净化腔体、161空气净化器、17空气泵、18吸气管。

具体实施方式