[实用新型]电极片及采用该电极片的超级锂离子电容器

说明书

本实用新型提供一种电极片及采用该电极片的超级锂离子电容器，所述电容器包括一集流体，在所述集流体上覆盖有活性物质层，所述集流体的四角为圆弧形状，所述圆弧形状的半径为集流体宽度的0.01～0.5倍。本实用新型的优点在于，电极片的四个角为圆弧形状，即四个角变得圆滑，电极片与隔膜的接触由点接触变为线接触，因此，在超级锂离子电容器制备和使用过程中，隔膜不容易被刺破，很大程度上可以消除由于电极片尖角刺破隔膜造成的超级锂离子电容器短路，大大提高了超级锂离子电容器的合格率。

技术领域

本实用新型涉及新能源技术领域，尤其涉及一种电极片及采用该电极片的超级锂离子电容器。

背景技术

超级锂离子电容器是一种新型的能快速充放电的绿色储能装置。它具有传统电解电容器和电池的双重功能，其功率密度远高于电池，且比电池充放电速度快很多；能量密度远高于传统的电解电容器。与传统电解电容器和电池相比较，超级锂离子电容器具有体积小、能量密度大、充放电速度快、循环寿命长、放电功率高、工作温度范围宽(-30℃～70℃)、可靠性好及成本低廉等优点，因此，超级锂离子电容器已成为一种新型、高效、实用、绿色环保的快速充放电储能器件，在能源、汽车、医疗卫生、电子、军事等领域都有十分广泛的应用前景。

目前超级锂离子电容器电极片(包括正极电极片和负极电极片)的制备方法是在集流体上涂覆活性物质、导电剂、粘结剂和溶剂的浆料，干燥，辊压后分切形成一定形状的电极片。图1是现有的电极片的形状，一般情况下，切割后，该电极片10呈长方形。切割后的电极片具有有一个明显的缺点就是电极片末端的尖角很容易刺破隔膜从而引起超级锂电容短路，由这种极片制备的超级锂电容短路率较高，严重降低了超级锂电容的合格率，提高了超级锂电容的生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种电极片及采用该电极片的超级锂离子电容器，其能够在很大程度上消除由于电极片尖角刺破隔膜造成的超级锂电容内短路，大大提高了超级锂电容的合格率。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电极片，包括一集流体，在所述集流体上覆盖有活性物质层，所述集流体的四角为圆弧形状，所述圆弧形状的半径为集流体宽度的0.01～0.5倍。

进一步，所述活性物质层为正极活性物质层，所述电极片为正极电极片。

进一步，所述活性物质层为负极活性物质层，所述电极片为负极电极片。

进一步，所述活性物质层的形状与所述集流体的形状相同。

本实用新型还提供一种超级锂离子电容器，包括正极电极片及负极电极片，所述正极电极片包括一正极集流体及覆盖所述正极集流体的正极活性物质层，所述正极集流体的四角为圆弧形状，所述圆弧形状的半径为正极集流体宽度的0.01～0.5倍，所述负极电极片包括一负极集流体及覆盖所述负极集流体的负极活性物质层，所述负极集流体的四角为圆弧形状，所述圆弧形状的半径为负极集流体宽度的0.01～0.5倍。

本实用新型的优点在于，电极片的四个角为圆弧形状，即四个角变得圆滑，电极片与隔膜的接触由点接触变为线接触，因此，在超级锂离子电容器制备和使用过程中，隔膜不容易被刺破，很大程度上可以消除由于电极片尖角刺破隔膜造成的超级锂离子电容器短路，大大提高了超级锂离子电容器的合格率。

附图说明

图1是现有的电极片的形状；

图2是本实用新型电极片的结构示意图；

图3是本实用新型电极片的集流体的结构示意图；

图4是本实用新型超级锂离子电容器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型提供的电极片及采用该电极片的超级锂离子电容器的具体实施方式做详细说明。