[实用新型]对冲式熔铝炉配风燃烧装置

说明书

本实用新型公开一种对冲式熔铝炉配风燃烧装置，包括：炉体、对角地设置在炉体的两端壁上的四个喷嘴、分别与四个喷嘴相连接的四个蓄热单元，燃气源通过四条燃气管道连接至每个喷嘴的进气口；每个蓄热单元的第一端口分别连接至其中一个喷嘴的进气口，第二端口连接至空气源，第三端口连接至烟囱；第一喷嘴的气体喷射方向与第二喷嘴的气体喷射方向相平行，并且轴线之间的间距为H，第三喷嘴的气体喷射方向与第四喷嘴的气体喷射方向相平行，并且轴线之间的间距为H，轴线之间的间距H设定为炉体宽度的四分之一至十分之一以使得进入炉膛内的气体相互对冲形成旋流；每个蓄热单元交替在放热工作状态与蓄热工作状态之间切换运行。

技术领域

本实用新型涉及一种熔铝炉，特别涉及一种熔铝炉蓄热燃烧系统。

背景技术

近年来，熔铝炉作为一种新型工业窑炉广泛应用于金属的熔炼，但在熔炼过程中常常存在如下问题：因回收系统不充分而造成的能源浪费、环境污染、劳动条件差等；因设备设计不合理而造成的生产不连续、生产效率低下、劳动强度降低等；因燃烧器设计不当和炉体容量大而引起的加热不均匀、产品质量差等。

如中国专利申请No.201420527169.8公开了一种大型熔铝炉对冲式蓄热燃烧系统，包括：炉体，炉体内设有用于燃烧放热的炉膛；以及二个喷嘴，二个喷嘴对称地设置在炉体的两端壁上。并且，在炉体的两端壁上，于每个喷嘴的两侧各设置一个进气口和一个出气口。该系统进一步包括：四个蓄热单元，每个蓄热单元包括冷空气入口、热空气出口、高温烟气入口以及低温烟气出口，每个蓄热单元的热空气出口和高温烟气入口分别通过管道连接至位于其中一个喷嘴的一侧的进气口和出气口，每个蓄热单元的冷空气入口通过管道连接至空气源，每个蓄热单元的低温烟气出口通过管道连接至烟囱；以及设置于各管道上的用于控制每个蓄热单元在蓄热状态和放热状态之间切换的控制阀。但是，该方案中燃气没有经过任何预热，冷燃气的进入会使得炉膛内的温度产生波动，而且燃气与空气的混合不够充分，容易产生不完全燃烧的现象。

又如中国专利申请No.201210390169.3公开了一种在前后墙对冲燃烧锅炉中的燃尽风布置方式，锅炉燃烧方式为前后墙对冲燃烧型式，燃尽风采用切圆方式送入。所述前后墙对冲燃烧型式的锅炉包括前后墙对冲燃烧锅炉，以锅炉长边对称中心线为界将所述燃尽风分为两组，每组设有4-5只燃尽风喷嘴；每组燃尽风喷嘴射出燃尽风中心线与同一个假想椭圆相切，且两组椭圆的旋转方向相反，一个为逆时针旋转，另一个为顺时针旋转。所述燃尽风为高速直流式燃尽风，燃尽风喷嘴采用上下、左右摆动的全摆动型式。但是，该前后墙对冲燃烧锅炉中的燃尽风布置方式，针对的是燃尽风，即在燃尽区供给一定量的空气，以加强燃尽风与上升烟气的混合，其目的是增加烟气行程和燃料在炉内的停留时间，其并没有公开如何调整燃料喷射角度，而且也没有提及回收余热系统，造成能源浪费以及环境污染。

因此，提供一种节能、环保、生产效率高的对冲式熔铝炉配风燃烧装置成为业内急需解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种节能、环保、生产效率高、炉内加热均匀的对冲式熔铝炉配风燃烧装置。