[实用新型]一种烷基糖苷漂色生产泡沫的除沫装置

说明书

一种烷基糖苷漂色生产泡沫的除沫装置，漂色釜盖体上设置泡沫筒体，泡沫筒体上部设置泡沫物料压缩仓，泡沫筒体下部设置喇叭型的泡沫入口，泡沫筒体中部设置连接法兰；泡沫物料压缩仓上方设置变频电机的连接轴下端设置叶片，叶片旋转范围的外侧对应泡沫物料压缩仓中的空腔；泡沫物料压缩仓外侧设置冷却水夹套；漂色釜盖体上的物料进口之间设置物料回流管道。泡沫筒体下部设置喇叭型的泡沫入口对应漂色釜中烷基糖苷漂色的生产泡沫层设置；本实用新型的除沫装置能够及时清除烷基糖苷漂色生产表面产生的泡沫，物料出口为液体和气体的混合物，能够防止泡沫冒出，节省漂色时间，维持劳动环境，有效防止了物料溢出产生的损失。

技术领域

本实用新型涉及烷基糖苷漂色生产泡沫的除沫，尤其是一种烷基糖苷漂色生产泡沫的除沫装置。

背景技术

目前，烷基糖苷在漂色过程中，在漂色温度达到70℃以上、氢氧化钠加入过量、双氧水加入过量或双氧水加入时间间隔过短、氢氧化钠与双氧水加入同时加入，泡沫增加速度非常快，短时间内无法利用正常的生产设备把泡沫有效抑制，从而使泡沫大量的溢出设备外部，即损失了大量烷基糖苷、双氧水和氢氧化钠等原料，又延长漂色时间，同时影响生产环境，降低了劳动者的工作积极性，鉴于上述原因，现提出一种烷基糖苷漂色生产泡沫的除沫装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服烷基糖苷在漂色过程中，在漂色温度达到70℃以上、氢氧化钠加入过量、双氧水加入过量或双氧水加入时间间隔过短、氢氧化钠与双氧水加入同时加入，泡沫增加速度非常快，短时间内无法利用正常的生产设备把泡沫有效抑制，从而使泡沫大量的溢出设备外部，即损失了大量烷基糖苷、双氧水和氢氧化钠等原料，又延长漂色时间，同时影响生产环境，降低了劳动者的工作积极性，通过合理的设计，提供一种烷基糖苷漂色生产泡沫的除沫装置，本实用新型的除沫装置能够及时清除烷基糖苷漂色生产表面产生的泡沫，物料出口为液体和气体的混合物，在漂色装置内实现分离，实现除沫的效果，能够防止泡沫冒出和烷基糖苷、双氧水和氢氧化钠的生产原料，节省漂色时间，维持劳动环境，实现了制造费用低，有效防止了物料溢出产生的损失。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种烷基糖苷漂色生产泡沫的除沫装置，是由：变频电机、连接轴、泡沫物料压缩仓、叶片、冷却水夹套、物料出口、冷却水进口、冷却水出口、连接法兰、泡沫筒体、泡沫入口、漂色釜构成；漂色釜盖体上设置泡沫筒体，泡沫筒体上部设置泡沫物料压缩仓，泡沫筒体下部设置喇叭型的泡沫入口，泡沫筒体中部设置连接法兰；

泡沫物料压缩仓上方中部预留轴孔，轴孔口上方设置变频电机，变频电机下方设置连接轴，连接轴下端设置叶片，叶片至少设置两片叶片，叶片旋转范围的外侧对应泡沫物料压缩仓中的空腔；

泡沫物料压缩仓外侧设置冷却水夹套，冷却水夹套下方一侧设置冷却水进口，冷却水夹套上方一侧设置冷却水出口，冷却水夹套中设置循环的冷却水；

冷却水夹套与泡沫物料压缩仓对应预留物料出口，漂色釜盖体上预留物料进口，泡沫物料压缩仓的物料出口，漂色釜盖体上的物料进口之间设置物料回流管道。

漂色釜中上部有烷基糖苷漂色的生产泡沫，泡沫筒体下部设置喇叭型的泡沫入口对应漂色釜中烷基糖苷漂色的生产泡沫层设置。

工作原理：用电机带动叶片，叶片产生吸引力将大量物料泡沫吸入到物料压缩腔体中，物料泡沫经过压缩和冷却后，使泡沫变成液体，然后经过物料出口将液体物料和气体排到漂色装置中，达到气液分离的状态。

除沫装置有驱动装置、物料压缩腔体和泡沫物料通道三部分组成。

驱动装置包含变频电机、连接轴、搅拌叶片。搅拌叶片采用45°斜角，顺时针旋转，搅拌转速为900～1800转/min，叶片数量8片，宽度30mm，厚度5～8mm，长度60～120mm。连接轴、搅拌叶片均采用304材质。