[实用新型]一种组合式离心净油机

说明书

一种组合式离心净油机，前部车箱上表面设置离心净油器，前部车箱的下表面两侧设置导轨，导轨设置于滑轨架前部的两条滑轨内，中部车箱内设置传动机构，中部车箱的下表面两侧设置滑块，滑块设置于滑轨架中部的两条滑轨内，控制柜的下面板底面两侧设置移动导轨，移动导轨设置于滑轨架后部的两条滑轨内，中部车箱通过前端两侧和后端两侧的挂钩与前部车箱、控制柜连为一体，前部车箱两侧、中部车箱两侧、控制柜正面板、控制柜后面板均设置把手，前部车箱、中部车箱和控制柜通过固定器与滑轨架连为一体；本实用新型通过对现有的离心式净油机进行改造，将现有的离心式净油机分为三个部分，减轻了重量，极大的减少了搬运人员，提高了工作效率和安全性。

技术领域

本实用新型涉及离心净油机领域，尤其涉及一种组合式离心净油机。

背景技术

液压油、润滑油等油液在机械设备中得到了广泛的应用，在工作中起到能量传递、润滑、防锈、防腐蚀和冲洗、冷却等作用，对整个机械系统平稳运行有着直接的关系。油液污染是机械系统产生故障的主要原因之一。

油液污染是指在油中含有对系统有危害作用的物质，其中金属粉主要来自泵、阀、管路、油压缸因摩擦所产生；碳渣主要来自油因挤压、摩擦、产生高温所产生，水分主要来自冷热效应产生及空气冷凝水滴入，冷却之热交换器漏水引起；油泥主要来自长期过滤不掉的细小粉尘及尘耗物等，以及外界进入的粉尘，油封剥落物等污染物。因此，杂质或油泥会破坏两摩擦面中间的润滑面，使机械加速磨损，且容易使阀类胶着而导致故障。另外，水分会降低油膜韧度，那是对润滑最不利的状况。此外，水分和油中泥渣的结合，会加速油料氧化。因此，油液的清洁与否是影响机械故障及机械设备使用寿命长的因素之一。目前，现有的离心式净油机，相对传统的处理设备效果有所提高，但是现有的离心式净油机，结构复杂、重量大，在使用时，有时需要往高台上、油坑内、车箱内搬运，在搬运时，由于现有的离心式净油机整体的重量大，往往需要七八个搬运人员才能搬动，费时、费力，工作效率低，容易发生碰撞，使搬运人员受到伤害，怎样使现有的离心式净油机在搬运时更方便，省力，提高工作效率和安全性，成为长期以来难以解决的技术难题。

鉴于上述原因，现有的离心式净油机的结构需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种组合式离心净油机，通过对现有的离心式净油机进行改造，将现有的离心式净油机分为三个部分，减轻了重量，极大的减少了搬运人员，省时、省力，提高了工作效率和安全性。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种组合式离心净油机，是由：滑轨、前部车箱、中部车箱、传动机构、控制柜、阀门、挂座、推把、按钮、离心净油器、固定器、把手、车轮、挂钩构成；滑轨架由两根相互平行的滑轨底面之间均匀分布横梁构成，滑轨架下方对称设置两对车轮，前部车箱上表面中部设置离心净油器，离心净油器的下端位于前部车箱内，前部车箱的下表面两侧设置一对导轨，一对导轨设置于滑轨架前部的两条滑轨内，前部车箱通过一对导轨在滑轨架上前后滑动；

前部车箱的后端设置中部车箱，中部车箱内设置传动机构，中部车箱的上端设置盖板，中部车箱的下表面两侧设置一对滑块，一对滑块设置于滑轨架中部的两条滑轨内，中部车箱通过一对滑块在滑轨架上前后滑动；

中部车箱的后端端面垂直设置长方体的控制柜，控制柜左面板上方两侧分别设置出油口和进油口，出油口进油口处均设置管道，控制柜上面板表面设置按钮，控制柜正面板上部一侧设置阀门，阀门下方的控制柜正面板表面设置挂座，出油口进油口处的管道末端插入挂座内，控制柜右面板上部设置推把，控制柜的下面板底面两侧设置一对移动导轨，一对移动导轨设置于滑轨架后部的两条滑轨内，控制柜通过一对移动导轨在滑轨架上前后滑动；