[实用新型]一种PVC管道的加工打磨设备

说明书

本实用新型公开了一种PVC管道的加工打磨设备，所述打磨装置包括固定架，所述固定架的内腔安装有三道固定板，所述固定板相互之间呈度角倾斜，固定板的内侧均安装有两道连接杆，所述连接杆的内侧端均安装有限位轴承，每个固定板的限位轴承内均穿设有转轴，所述转轴的两端均安装有传动斜齿轮，所述转轴组成类似等边三角形结构，相邻的传动斜齿轮之间呈齿轮啮合状态，所述转轴的中间位置均安装有打磨轮，所述打磨轮与工件的表面相贴合；本实用新型的有益效果是：打磨轮对工件的表面整体进行面打磨，不会留下多次打磨的痕迹，同时提高作业效率。

技术领域

本实用新型涉及一种PVC材料加工设备，具体是一种PVC管道的加工打磨设备。

背景技术

PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，单独不能使用，必须经过改性。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，对光和热的稳定性差。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。在塑料管道加工过程中往往需要对塑料管道的外壁进行打磨，有效去除外壁上的毛刺和凸点，避免了外壁上的毛刺和凸点划伤人体或者影响人员作业，但是由于现在打磨盘作业时，常常会造成表面存在打磨痕迹，后续仍需二次使用砂纸打磨，致使作业效率偏低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC管道的加工打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PVC管道的加工打磨设备，包括机台和工件，所述机台上平面安装有传动滑道，传动滑道的前端安装有驱动电机，所述驱动电机的后端安装有固定夹具，所述工件的一端安装固定夹具内固定，所述传动滑道的中间位置安装有打磨装置，所述打磨装置包括固定架，所述固定架的内腔安装有三道固定板，所述固定板相互之间呈度角倾斜，固定板的内侧均安装有两道连接杆，所述连接杆的内侧端均安装有限位轴承，每个固定板的限位轴承内均穿设有转轴，所述转轴的两端均安装有传动斜齿轮，所述转轴组成类似等边三角形结构，相邻的传动斜齿轮之间呈齿轮啮合状态，所述转轴的中间位置均安装有打磨轮，所述打磨轮与工件的表面相贴合，所述的呈水平方向的转轴右端连接有传动轴，所述固定架的外侧安装有打磨电机，所述传动轴与打磨电机的电机轴相连接，所述传动滑道的后端安装有活动架，所述活动架上安装有限位杆，所述限位杆的前端安装有减震块。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动轴与打磨电机的电机轴通过联轴器相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述打磨轮使用刚玉和碳化硅为主要材料。

作为本实用新型进一步的方案：所述打磨轮可从转轴上拆卸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机台的侧边设有控制箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：打磨电机通过传动轴带动底部的转轴旋转，底部的转轴通过相互之间的齿轮传动带动另外两道转轴传动，进而带动打磨轮旋转与旋转的工件相对摩擦，从而对工件的表面进行打磨作业，打磨轮对工件的表面整体进行面打磨，不会留下多次打磨的痕迹，同时提高作业效率；所述传动滑道的后端安装有活动架，所述活动架上安装有限位杆，所述限位杆的前端安装有减震块，将限位杆以及减震块穿入工件的内腔，能够减少旋转时的振动幅度，提高作业时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型中打磨装置的结构示意图。

图中：1-机台、2-驱动电机、3-固定夹具、4-打磨装置、5-传动滑道、6-工件、7-固定架、8-固定板、9-连接杆、10-限位轴承、11-转轴、12-传动斜齿轮、13-打磨轮、14-传动轴、15-打磨电机、16-活动架、17-限位杆、18-减震块。